Как пользоваться газосваркой

Содержание

Что необходимо знать о газовой сварке

Как пользоваться газосваркой

Сварка при помощи газа — соединение металлических деталей методом расплавления. Исторически это один из первых появившихся видов сварки. Технология была разработана еще в конце XIX века.

Впоследствии, с развитием технологий электрической сварки (дуговой и контактной), практическая ценность газовой несколько уменьшилась, особенно для соединения высокопрочных сталей. Но она до сих пор с успехом применяется для соединения чугунных, латунных, бронзовых деталей, для техники наплавления и во многих других случаях.

Сущность процесса

Сущность метода состоит в том, что высокотемпературное пламя сварочного газа нагревает кромки свариваемых деталей и часть присадочного материала (электродную часть).

Металл переходит в жидкое состояние, образуя так называемую сварочную ванну — область, защищенную пламенем и газовой средой, вытесняющей воздух. Расплавленный металл медленно остывает и затвердевает. Так формируется сварочный шов.

Используется смесь какого-либо горючего газа с чистым кислородом, играющим роль окислителя. Наиболее высокую температуру — от 3200 до 3400 градусов — дает газ ацетилен, получаемый непосредственно при сварке от химической реакции карбида кальция с обычной водой. На втором месте находится пропан — его температура горения может достигать 2800 °C.

Реже применяются:

  • метан;
  • водород;
  • пары керосина;
  • блаугаз.

У всех альтернативных газов и паров температура пламени существенно ниже, чем у ацетилена, поэтому сварка альтернативными газами практикуется реже, и только для цветных металлов — меди, латуни, бронзы и других, с небольшой температурой плавления.

У газовой сварки есть особенности по сравнению с электрической, которые формируют как ее недостатки, так и достоинства.

Достоинства и недостатки

Как и у любой вещи или явления, преимущества газовой сварки являются прямым отражением ее недостатков, и наоборот.

Основная характеристика газосварки — более низкая скорость нагрева оплавляемой зоны и более широкие границы этой зоны. В некоторых случаях это плюс, а в других — минус.

Это плюс, если нужно сварить детали из инструментальной стали, цветных металлов или чугуна. Для них требуется плавный нагрев и плавное охлаждение. Также существует ряд сталей специализированного назначения, для которых оптимален именно такой режим обработки.

К другим плюсам относится:

  • невысокая сложность технологического процесса газовой сварки;
  • доступность, адекватная стоимость оборудования;
  • доступность газовой смеси либо карбида кальция;
  • отсутствие необходимости в мощном источнике энергии;
  • контроль мощности пламени;
  • контроль вида пламени;
  • возможность контроля режимов.

Основных минусов у газовой сварки четыре. Первый — именно низкая скорость нагрева и большое рассеивание тепла (сравнительно низкий КПД). Из-за этого практически невозможно сваривать металл толщиной свыше 5 мм.

Второй — слишком широкая зона термического влияния, то есть зона нагрева. Третий — себестоимость. Цена расходуемого ацетилена при газосварке выше, чем цена электроэнергии, затраченной на тот же объем работы.

Ее четвертый недостаток — слабый потенциал механизации. Из-за своего принципа действия фактически может быть реализована только ручная газовая сварка.

Полуавтоматический метод невозможен, автоматический — только с применением многопламенной горелки, и только при сварке тонкостенных труб либо иных резервуаров. Такой метод сложен и рентабелен лишь при производстве полых резервуаров из алюминия, чугуна либо некоторых их сплавов.

Нормативы

ГОСТ на газосварку — особый вопрос. В связи с тем, что качество шва при газовой сварке в большей степени зависит от мастерства сварщика, оно определяется субъективно.

Характер газосварочного процесса — исключительно ручной, конкретного ГОСТа на газовую сварку нет. Но существует ГОСТ 1460-2013 — на карбид кальция, из которого производится газ для сварки.

Кроме того, различными ГОСТами определяются такие параметры, как типы присадочной проволоки, давление в редукторе и баллоне, требования к генератору ацетилена. Существуют свои требования к типам применяемых шлангов и горелок, связанные с безопасностью работы.

Стандартный комплект оборудования

Для газовой сварки или резки (технологически более простой процесс) требуется оборудование. Прежде всего, это генератор ацетилена либо источник иного горючего газа (пропана, водорода, метана).Потребуется также Баллон с окислителем — кислородом, горелка, редуктор для сжатого газа (регулятор потока) и соединительные шланги.

Могут применяться различные вспомогательные устройства, например пьезозажигательный элемент, предохранительный водяной затвор для защиты от обратного пламени (в последнее время — практически обязательный элемент), и другие.

Отличительная особенность этого вида сварки — для него не требуется электропитание, поэтому работы можно производить практически в «полевых» условиях. Во многом из-за этого преимущества газовую сварку до сих пор активно используют.

Виды пламени

Одним из достоинств газосварки является возможность использования огня с разными химическими свойствами: окислительным, восстановительным, с повышенным содержанием ацетилена.

«Нормальным» считается восстановительное пламя, при котором металл окисляется с той же скоростью, что восстанавливается. Оно применяется в большинстве случаев. Для соединения деталей из бронзы и других сплавов с содержанием олова применяется только восстановительный огонь.

Окислительное пламя образуется при увеличении количества кислорода в газовой смеси. В некоторых случаях оно предпочтительно и даже необходимо, например, при соединении латуни и пайке твердым припоем.

Особое свойство окислительного пламени состоит в возможности увеличить скорость газовой сварки. Но при этом необходимо применять специальную присадку, содержащую раскислители — марганец и кремний.

Если использовать с окислительным пламенем в качестве присадочной проволоки тот же материал, что и в свариваемых деталях (за исключением латуни) — шов выйдет хрупким, с большим количеством пор и каверн.

Пламя с увеличенным содержанием горючего газа применяется для наплавки на какую-либо деталь другой детали из более твердого сплава, а также при варке деталей из чугуна и алюминия.

Технология и способы

Техника газовой сварки сильно зависит от специфики свариваемых металлов и сплавов, формы деталей, направления шва и других факторов.

Основное предназначение газосварки — обработка чугуна и цветных металлов, которые поддаются ей лучше, чем дуговой. Хуже всего «берет» она легированную сталь — из-за низкого коэффициента теплопередачи детали из нее сильно коробятся при варке газом.

Существует «правая» и «левая» методика газовой сварки. Есть также технология сварки валиком, ванночками и многослойная сварка.

«Правый» способ — это когда сварочное сопло ведут слева направо, а присадку подают вслед за движением огненной струи. Пламя при этом направлено на конец проволоки, так, что расплавленный состав — температура плавления присадки обычно ниже, чем у основного материала — ровно ложится в шов.

При «левом» способе газовой сварки — он считается основным — поступают наоборот. Горелка движется справа налево, присадка подается ей навстречу. Этот способ проще, но подходит только для тонких листов металла. Кроме того, при нем больше, чем при «правом», идет расход присадочной проволоки и горючего газа.

Сварка валиком — более трудоемкий способ, подходящий только для листового материала. Шов образуется в форме валика, но при этом качество шва очень высокое, без образования шлака, пор и воздушных лакун.

Сварка ванночками — способ, требующий от сварщика большого мастерства. При этом присадочная проволока укладывается в шов спиральным способом, проходя через разные участки пламени. Каждый новый виток спирали слегка перекрывает предыдущий. Способ хорошо подходит для соединения листов из низкоуглеродистых сталей.

Читайте также  Сварка графитовым стержнем своими руками

Многослойная сварка — самый технологически сложный способ. Его основы — как бы наплавка одного слоя поверх следующего. При этом достигается идеальный прогрев всех нижележащих слоев. Главное — контролировать, чтобы стыки швов разных слоев не находились один под другим.

В каждом из этих видов газовой сварки могут использоваться, в зависимости от обрабатываемого металла, различные флюсы. Их задача состоит в том, чтобы защитить поверхность шва от образования окислов, нарушающих его качество.

Источник: https://svaring.com/welding/vidy/gazovaja-svarka

Газовая сварка

Газовая сварка – соединение металлов путем образования сварочных ванн при нагревании поверхностей металлов пламенем высоких температур, которое образуется при сгорании смеси ацетилена и кислорода, в данном случае кислород является катализатором, который приводит к моментальному возгоранию ацетилена и образованию сварочной струи.

В некоторых случаях ацетилен может быть заменен пропан-бутаном, метаном, парами бензина (ювелирная промышленность и сварка драгоценных металлов), водород, полученный в ходе электролиза дистиллированной воды.

Горючий газ совместно с кислородом подаются в сварочной устройство и выводятся через калиброванное сопло, после этого происходит воспламенение, регулировка подачи осуществляется с помощью вентилей.

При этом пламя состоит из трех составных частей:

  • ядро;
  • восстановление;
  • факел.

Самая высокая температура в ядре пламени, но сварка производится частью между восстановлением и ядром.

Кроме того воздействие открытого высокотемпературного пламени на сварные поверхности защищает сварочную ванну от взаимодействия с воздухом.

Благодаря высокой способности к резке металлов, данный вид сварки так же используют для фигурной и высокоточной резки металлических листов, изготовления деталей и изделий.

Профессия сварщика несомненно требует некоторых профессиональных навыков. Обучение этой специальности проводят в училищах и ПТУ, где студенты проходят теоретический и практический курс. Читайте детальнее о том, как научиться сварке самостоятельно

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью. Читайте о лазерной резке металла здесь.

Технология газовой сварки

  • Непосредственная сварка ацетиленовой горелкой подразумевает нагрев сварных кромок, их оплавление и соединение;
  • Наплавка, напыление.

Такой вид использования газовой сварки подразумевает использование присадочного прутка из мягкого металла, который дополнительно насыщает сварочную ванну у оплавленных кромок.

Качественное отличие двух способов заключается в расходе газовой смеси, времени и функциональности.

В первом случае требуется больший расход газа, так как оплавление двух металлических кромок требует больше температуры, чем нагрев присадочного прутка из легкоплавких металлов.

Принято считать, что есть специальный вид электродов, которые используются для сварки инверторными автоматами.
Читайте подробнее об электродах для инвертора.

Холодная сварка линолеума — очень эффективный и технологичный способ скрепления между собой покрытий из линолеума. Подробнее здесь.

Сварка с использованием присадок намного крепче и выглядит более эстетично, занимает меньше времени по той же причине, что и меньший расход газа.

Область применения данного вида сварки обширна: сварка тонкостенных труб технологических трубопроводов, сварка технологических изделий и запчастей машин, наплавка прутка на запчасти и чугунные детали, нагрев кованных фрагментов и поковка.

Сварка состоит из следующих элементов: баллон с пропаном (или любой другой горючий газ, близкий по свойствам текучести к инертному), баллон с кислородом, который является катализатором к воспламенению, шланги и газовая резка, которая состоит из бронзовой трубки, двух вентилей-регуляторов для пропана и кислорода, на конце трубки расположено калиброванное сопло-форсунка для распыления газа под давлением.

Поджиг производится специальной кремниевой пьеза-зажигалкой.

Положительные и отрицательные критерии газовой сварки

Плюсы:

  • самым главным положительным критерием является автономность и отсутствие необходимости в источнике переменного или постоянного тока. Этот факт делает крайне эффективным использование такого вида сварки на закрытых объектах, стройках, удаленных площадках, где нет постоянного и бесперебойного источника тока;
  • регулировка расстояния сварочника от поверхности сварочных металлов и регулировка температурных режимов позволяет избежать прожогов, даже если свариваются тонколистные металлические пластины;
  • оборудование обладает малой массой, весьма мобильно для перемещений и транспортировки;
  • надежность и качество производимых работ является основной положительной характеристикой данного вида сварки.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями. Читайте подробнее о сварке металлов.

Читайте о истории возникновения сварочного производства и нюансах этой сферы здесь.

Минусы:

  • низкая производительность, медленная высокоточная работа, которая требует от сварщика некоторых навыков;
  • высокая температура, которая имеет большой окружной диапазон;
  • расходные материалы.

Источник: https://metallmaster.org/svarochnoe-oborudovanie/gazovaya-svarka.html

Как осуществляется газовая сварка своими руками?

  • Дата: 21-05-2015
  • 371
  • : 44

Газовая сварка широко востребована на производстве и в домашнем хозяйстве. Все больше частников, предпочитающих самостоятельно выполнять различные работы, делают это с использованием сложной техники. Это позволяет им выполнять усложненные задачи и осуществлять разнообразные проекты.

Схема самодельного сварочного аппарата.

По этой причине газовая сварка своими руками интересует домашних мастеров. Но прежде чем брать в руки горелку, надо узнать, чем и как это делается.

Сварочные работы на газе: назначение и специфика

Газосварка — это процесс плавления основного и присадочного металлов на кромках деталей в результате воздействия на них пламени горелки. Выбор химсостава присадочных прутков зависит от физико-химических характеристик основного металла.

Рисунок 1. Технология газовой сварки.

Пламя поддерживается за счет подачи к горелке газа вместе с технически чистым кислородом (рис.1). Добавление последнего и делает огонь пригодным для применения в сварке. Причем тем, какую долю занимает кислород, определяется свойство огня и его практическое применение.

По соотношению газов пламя газовой сварки делится на три вида:

  • восстановительное;
  • окислительное;
  • науглероживающее.

Пламя первого вида (его еще называют нормальным) содержит равные доли ацетилена и кислорода. Окислительный огонь образуется при избытке кислорода, а науглероживающий отличается избытком ацетилена.

В отличие от электродуговой сварки, газовая обеспечивает плавный нагрев металлических кромок.

С ее помощью при разных способах пайки и наплавки обрабатываются стальные детали, имеющие толщину 0,2-5 мм, различные типы инструментальных сталей, а также цветные металлы и чугун. Все указанные металлы необходимо сваривать путем мягкого и медленного нагревания

Какие газы применяются при газосварке?

Пламя газовой горелки создается благодаря сгоранию рабочих газов под воздействием кислорода. Чистота последнего должна быть не ниже 98%.

В газовой сварке в качестве горючих газов используются несколько газообразных химических элементов. Это ацетилен, метан, водород, пропан и пропанбутановые смеси, пары осветительного керосина и бензина. Все перечисленные вещества отлично горят на открытом воздухе.

Рисунок 2. Способы сварки — правый и левый.

Особенностью всех упомянутых газов является то, что они сами по себе не генерируют очень высокую температуру, необходимую для быстрого расплавления металлических структур. Для этого им требуется дополнительный кислородный поток.

Самым популярным среди указанных газообразных веществ на сегодняшний день является газ ацетилен. Он активно образуется в результате химической реакции при соединении карбида кальция с обыкновенной водой. Взаимодействуя с кислородной струей, ацетилен в момент сгорания «выдает» температуру до 3200-3400 °С. Для его получения используют специальные генераторы, которые в настоящее время широко производятся промышленностью.

В газосварочном аппарате соединение ацетилена с кислородом происходит в специальной смесительной части горелки. В эту камеру через шланги оба газа подаются по отдельности: ацетилен из генератора, а кислород из баллона, который традиционно имеет либо голубую, либо синюю окраску. В емкости окислитель содержится под давлением в 3-4 атмосферы.

Надо отметить, что составные компоненты газовой смеси подаются под разным давлением (у кислорода оно больше). Поэтому когда кислород попадает в центральный подающий канал горелки, его продвижение создает сильное разрежение, из-за чего ацетилен, закачиваемый под более низким давлением, самотеком засасывается в канал. Здесь, в смесительном отделе, газы смешиваются, вступают в реакцию и через наконечник поступают наружу, на точку сварки.

Особенности подготовки и сваривания металлов газосваркой

Рисунок 3. Углы наклона мундштука горелки при сварке различных толщин.

Читайте также  Как обозначается сварка на чертежах гост

Для того чтобы правильно выполнять сварочные работы, необходимо понимать принципы сварочных операций и последовательность действий газосварщика.

Технология этих работ включает подготовительные операции, в том числе обработку свариваемых кромок металлических заготовок и выбор способа сварки, настройку газовой горелки в надлежащее положение, а также определение всех требуемых параметров газосварочного аппарата, в том числе мощности огненной струи и диаметра проволочной присадки.

При подготовке к сварочным работам металлические кромки заготовки следует очистить от различных загрязнений, окалины и масла. На специальном станке или, если станка нет в наличии, с помощью обыкновенного зубила (можно использовать и пневматическую разновидность данного инструмента) на кромках делается скос, необходимый для заполнения будущего шва расплавленной сварочной присадкой.

Во время работы очень важно, чтобы положение свариваемых элементов было жестко фиксированным. Для того чтобы обеспечить невозможность их перемещения относительно друг друга, перед основной сваркой осуществляют прихватку краев заготовок.

Если идет речь о тонких металлических листах и коротких швах, то прихватки делают длиной по 6-7 мм каждая, между ними должны быть неприхваченные просветы длиной примерно 70-100 мм. Если соединяются детали из толстого металла, а швы планируется делать длинными, длина каждой прихватки должна достигать 25-30 мм при интервалах между ними в 300-500 мм.

Переходя к сварке, отметим, что ее качество в большой мере зависит от правильного положения горелки по отношению к стыковочному шву и от направления проводки по шву. Здесь различают правый и левый варианты направления производства сварочных операций (рис.2).

При использовании перемещения рабочего органа газосварочного агрегата вправо проводка осуществляется слева направо. В этом случае горелка перемещается перед проволочной присадкой, а ее пламя направлено на формируемый сварочный шов.

Схема сварочной безинжекторной горелки.

Левый способ, напротив, предполагает перемещение горелки справа налево. При таком передвижении горелка располагается над присадкой. В результате огненная струя оказывается непосредственно направленной на неприваренные друг к другу металлические кромки. Происходит интенсивный прогрев кромок, которые таким образом подготавливаются к последующему качественному свариванию.

Стоит отметить, что с применением правого способа соединяют металлические детали толщиной более 5 мм, делают потолочные сварочные швы. В то же время левым способом формируют вертикальные швы, если сварка производится снизу вверх.

Во время выполнения газосварки наконечник горелки и присадочный прут должны двигаться по отношению друг к другу (рис.3)/ Мундштук перемещают вдоль шва и одновременно попрек шовной оси, а присадочный прут постепенно продвигают навстречу движению мундштука.

Меры безопасности при работах с газом

Сварочное оборудование должно быть в исправном состоянии. В противном случае работа запрещена.

Транспортировка газовых баллонов производится либо специальными носилками, либо на специально спроектированной тележке.

Категорически запрещается проводить газосварочные работы рядом с легковоспламеняющимися веществами и материалами.

При работах в закрытых помещениях надо обязательно предусмотреть перерывы с выходами на свежий воздух.

При работах в емкостях присутствие снаружи второго работника обязательно.

Сварщик должен обязательно иметь защитные очки.

Соблюдая все указанные правила, можно своими руками выполнять газосварку на высоком уровне.

Источник: https://moyasvarka.ru/process/gazovaya-svarka-svoimi-rukami.html

Как варить газовой сваркой

» Статьи » Как варить газовой сваркой

В наше время для проведения ремонтных работ в области судостроения, автомобилестроения, строительства широко используют газовую сварку. В процессе газосварки пламенем в открытой горелке  плавится основной и присадочный материал. При газосварке происходит плавное нагревание металла. Благодаря этому, она нашла широкое применение при сварке цветных металлов, чугуна и стали.

Пламя в горелке поддерживается благодаря подаче горючих газов, находящихся в баллоне: пропана, диацина, водорода, метана, ацетилена, кислорода и прочих. При проведении газосварки необходимо очень тщательно соблюдать технику безопасности. В радиусе метра, возле вас должны отсутствовать легковоспламеняющиеся предметы. Не лишним будет запастись емкостью с водой.

Газосварке отдают предпочтение из-за ее простоты и мобильности.

Процесс газосварки прост, поэтому можно без труда освоить технику нагрева и сварки. Главное для сварщика – это овладеть работой при помощи горелки и прутка. Это обеспечит качественное исполнение газосварочных работ.

У тех, кто впервые проводит газосварочные  работы, как правило, возникают множество вопросов, связанных с техникой, методикой и самим процессом газосварки. Начинающий сварщик старается выбрать для себя самую оптимальную технику, зависящую от вида материалов, использующихся в процессе сварки. Чтобы умело подойти к процессу сварки, можно воспользоваться советами, которые непременно вам помогут.

Инструкция по работе с газосваркой

Сначала необходимо выбрать оборудование. Не забывайте, что в процессе сварки вам придется работать с газовым баллоном. Поэтому необходимо хорошо ознакомится с правилами по технике безопасности.

В зависимости от вида поверхности, которую необходимо сварить, выбирается определенная техника сварки.

Ацетилен — основной компонент в процессе газосварки. Для сварки используют растворенный (в баллоне) или газообразный ацетилен. Ацетиленовые баллоны применяют при газосварочных работах любой сложности, как на бытовом уровне, так и при проведении высокотехнологичной сварки. Ацетилен можно назвать одним из самых качественных источников пламени. Это обусловлено тем, что нет надобности в использовании какого-нибудь окислителя.

Вначале необходимо подготовить газовый баллон, с помощью которого будет производиться   ацетиленокислородная газосварка, учитывая труднодоступные места. Также потребуется горелка, имеющая  четыре наконечника.

Для отработки навыков сварки  вначале необходимо использовать наконечник наименьшего размера. Старайтесь следить за  поддержанием давления во всех шлангах аппарата. Давление для кислорода и для ацетилена должно отличаться.

Необходимо следить, чтобы показатели давления оставались на уровне: для кислорода не более 0,3МПа, для ацетилена — не менее в 1 кПа.

В процессе газосварки можно воспользоваться кислородным шлангом, который относится к III классу. Он обеспечит подачу кислорода к газовому баллону с  оптимальным давлением, что предусмотрено техникой газосварки для небольших соединений.

Чтобы шов при сварке поверхностей был качественный и красивый, используют Г3. Его применение требует мастерства и более повышенных требований со стороны техники безопасности. В любом случае, на вас должна быть надета защитная форма — это уплотненные штаны и куртка. Голова должна быть защищена шапкой. Лицо необходимо полностью прикрыть, используя специальную маску.

Овладеть в полной мере искусством газосварки можно только после учебы и окончания специальных курсов. Это поможет вам правильно выбрать горелку для газовой сварки.

  При выполнении газосварочных работ необходимо правильно располагать прибор относительно свариваемых поверхностей, соблюдая при этом оптимальный угол. Это необходимо для образования красивого и ровного шва.

По окончанию газосварочных работ, для придания изделию эстетичного вида нужно аккуратно зачистить окалину.

газосварка, как варить газосваркой, газосварка для начинающих, Как работать газосваркой, как правильно варить газовой сваркой

www.stroy-db.ru

Газовая сварка — преимущества и недостатки

Ещё в древнем Египте впервые появилась сварка. Сваривать железо люди научились одновременно с другими способами обработки различных металлов. Разумеется, что качество сварки того времени сильно отличается от качества наших дней, но тем не менее, до сих пор множество дворцов, храмов и других сооружений держаться на первых конструкциях, выполненных на сварке.

Как бы не парадоксально это звучало, человек в начале открыл и совершенствовал электрическую сварку. Уже в последствии, а именно, в 1903 году во Франции был изобретён аппарат для газовой сварки. В сварочном аппарате применялись кислород и ацетилен.

Конструкция изобретённого газового аппарата в принципе применяется и сейчас, но она постоянно усовершенствовалась. Совершенствовалось и менялось оборудование, кислородные баллоны, редукторы и прочие материалы. Как и у электродуговой и лазерной сварки, так и у газовой, есть свои особенности технологии выполнения швов.

Их нужно всегда учитывать при выборе того или иного вида работ. Такие вещи, как баланс минимизации затрат на сварку и качество шва, очень важны.

Рассмотрим преимущества газовой сварки

Для газовой сварки не требуется дорогого сложного оборудования, дополнительных источников энергии. Этим способом, можно сварить металл даже в открытом чистом поле или глухом лесу. В третьем десятилетии 20 века, все нефтепроводы сваривались именно газовой сваркой. Эти особенности позволяют производить сварочные работы в любых помещениях, зданиях и регионах.

Читайте также  Как определить катет сварного шва

Можно сваривать металлы с самыми разными температурами плавления, широко варьируя мощностью пламени газовой сварки. Такие материалы, как латунь, свинец и чугун лучше всего варить газовой сваркой. Если правильно выбрать марку присадочной проволоки и мощность пламени, то можно получить высококачественные швы.

Газоацетиленовой сварке доверяют даже самые ответственные участки. Сваренные поверхности очень медленно нагреваются и остывают. Можно с лёгкостью изменять температуру пламени. При изменении угла наклона к свариваемой поверхности, также меняется температура пламени. Качество и прочность швов, как правило выше, чем при использовании электродуговой сварки.

Газовой сваркой можно резать, закалять и сваривать различные металлы.

Недостатки газовой сварки

У газовой сварки большая зона нагрева. Если рядом со свариваемым местом расположены термически неустойчивые элементы, они будут повреждены. Невыгодна сварка металла толщиной более 5 миллиметров. Чем больше толщина, тем больше падает производительность сварки. В таких случаях лучше применять электродуговую сварку.

В газовой сварке применяются очень опасные вещества, такие как водород, ацетилен, при соединении с кислородом дающие взрывную смесь. Газовые баллоны, должны быть максимально отдалены от органических веществ.

В противном случае, несоблюдение техники безопасности приведут к взрыву и пожару. Газовая сварка не поддаётся механизации. Не получается легировать направленный металл. С помощью газовой сварки, не рекомендуется сваривать высокоуглеродные металлы.

Сваренные поверхности очень медленно нагреваются и остывают.

Особенностью технологии является то, что при газовой сварке поверхность медленно нагревается и остывает. Преимущество медленного нагрева/остыва в том, что многие сплавы и металлы требуют постепенных условий нагрева. При помощи газовой сварке очень хорошо свариваются цветные металлы.

Также у газовой сварки есть несколько особенностей. Применяются три вида кислорода. Как правило, чем чище кислород, тем быстрее идёт процесс резки и качественнее кромка. Газовая сварка имеет место в области строительства.

Ещё очень долгое время будет применяться в различных видах производства.

Информация на нашем сайте:малярные работы тсптехнология отделочных работтехнологические карты в строительстветехнология отделочных работтехнология монтажа металлических колонн

stroyrubrika.ru

Все, что нужно знать о газовой сварке — Справочник сварщика

  Газовая сварка является особенным видом сварки, так как в основе ее принципа работы, лежит способ плавления металла. Для того чтобы осуществить газовую сварку, допускается возможность применения множества горючих и газов.

Поэтому, сварка может быть, например, кислородно-водородной, бензино-кислородной и так далее. Также, существует ацетилено-кислородная газовая сварка, и другие типы, которые применяются как в массовом количестве, так и в одиночном применении.

Основным, существенным технологическим отличием газовой сварки, от любого другого вида сварки, является плавный и более спокойный, медленный нагрев металла.

  Это и есть основное отличие – применение газового пламени, как способа для сварки, и сварочной дуги. Такое применение имеет как свои достоинства, так и свои недостатки. Таким образом, газовая сварка применяется в ряде таких случаев:

1). Для сталей, толщиной 0,2-5 мм;

2).  Для сварки цветных металлов;

3). Для любых металлов, которые требуют во время сварочного процесса плавного нагрева и медленного затухания;

4). Для металлов, которые требуют предварительного прогрева (опять-таки, для цветных металлов, и для чугуна);

5). Для процессов твердой пайки;

6). Для наплавки и наплавочных работ.

   Газовая сварка имеет очевидные преимущества, такие как сравнительную простоту и портативность, что позволяет использовать такую сварку при многих разновидностях работ.

Медленный же нагрев металла, при помощи газового пламени, как правило, снижает степень производительности газовой сварки, с утолщением металла, и получается так, что при толщине 8-10 мм, газовая сварка становится уже экономически невыгодной, хотя все еще технически, она пригодна для работы с металлами, толщиной 30-40 мм.

Также, факт того, что газовое пламя долго разогревает, сварочный участок становится причиной того, что околосварной участок может деформироваться или потерять свои механические свойства, поэтому, длительное нагревание, имеет как свои плюсы, так и минусы.

  Регулирование газовой горелки происходит при нормальном горении пламени. Так, она настраивается на необходимую толщину металла, и только потом, активируется сварочное пламя, после чего и можно начинать работу.

Поэтому, одной из самых основных задач сварщика, является определение необходимого уровня работы горелки, для работы с тем или иным участком металла.

Также, при работе учитываются и другие параметры – давление, расстояние от изделия до горелки, угол наклона пламени и так далее, что в совокупности и дает использование газовой сварки.

www.vse-o-svarke.org

Источник: http://www.samsvar.ru/stati/kak-varit-gazovoj-svarkoj.html

Как варить газосваркой

В настоящее время нередко возникают вопросы, как варить газосваркой, какие техники и методики сварки являются оптимальными в зависимости от типа свариваемых материалов. Точные рекомендации помогут тем, кто с газосваркой сталкивается впервые, позволят избежать распространенных ошибок.

Инструкция

  • Современные рекомендации, как варить газосваркой, начинаются с выбора оборудования, знакомства с техникой безопасности при использовании газового баллона. Ознакомившись с инструкциями, сначала определитесь, что именно вы собираетесь варить газосваркой – стальные трубы, протекающий бак или другие поверхности, так как сварочные техники существенно отличаются в каждом из данных случаев.

    Во-первых, сначала подготовьте газовый баллон для ацетиленокислородной газосварки, подходящей для сваривания различных поверхностей даже в труднодоступных местах.

  • Купите горелку с четырьмя наконечниками, сначала используется самый маленький, чтобы отработать на нем все необходимые движения и навыки.

    Во-вторых, правильно поддерживайте давление во всех шлангах прибора, при этом выставляйте его отдельно и для кислорода, и для ацетилена. При этом давление кислорода не должно превышать 0,3МПа, а для ацетилена данный показатель должен быть не ниже отметки в 1 кПа.

    Для газосварочных работ подойдет и кислородный шланг, относящийся к III классу, так как он сможет поставлять кислород к газовому баллону с оптимальным давлением, которое предусматривает техника газосварки для небольших соединений.

  • Желая получить красивый шов на изделии, можно использовать Г3, но такой агрегат для газосварки требует определенных навыков, да и технике безопасности следует уделить не меньшее внимание. Приступая к газосварочным работам, обязательно наденьте на себя очень плотные штаны и куртку, на голову – шапку, так как вы рискуете сжечь волосы.

    Позаботьтесь и о своих глазах, лучше используйте не бытовые солнцезащитные очки, а специальную сварочную маску, закрывающую лицо практически полностью.

  • Полностью технология газосварки станет доступна начинающим сварщикам после прохождения обучения на специальных курсах. Только в этом случае вы научитесь выбирать горелку для газосварки, подбирая ее в зависимости от типа свариваемой поверхности.

    Помните, что держать прибор нужно под оптимальным углом, а сам процесс газосварки металлических труб, агрегатов и узлов автомобиля, латания дыр в баках существенно отличается.

  • В каждом случае давление в шлангах для кислорода и ацетилена должно быть различным, горелку придется держать под разными углами, чтобы сделать красивый ровный шов. Впоследствии, после выполнения газосварочных работ, зачищайте окалину правильно, придавая изделию наиболее привлекательный вид.

Совет 2: Как научиться варить сваркой

Рано или поздно возникает необходимость соединить две металлические детали методом сварки, будь то садовый инструмент, или монтаж какой-либо металлоконструкции. Казалось бы, выход один — обратиться к профессиональному сварщику. Но, купив сварочный аппарат и необходимый инвентарь, этому искусству можно научиться и самому. Лучшим учителем в обучении будет практика.

Вам понадобится

Сварочный аппарат, защитная маска, куртка, брюки и перчатки из толстой кожи и брезента.

Совет 3: Как варить дуговой сваркой

Сварка представляет собой процесс соединения металлов путем установления между свариваемыми частями межатомных связей при нагреве или пластическом деформировании. Для выполнения сварки используются различные источники энергии: лазерное излучение, газовое пламя, трение, ультразвук. Одним из популярных методов сварки является сварка с использованием электрической дуги.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: