Каким инструментом выбирают четверть

Содержание

Осуществление выборки четверти при помощи электрорубанка

Каким инструментом выбирают четверть

Выполнять такое действие, как выборка четверти электрорубанком нередко приходится специалистам столярных работ. Четверть представляет собой выемку, идущую по всей длине на краю детали. Если сделать фальц в двух деталях, то их можно будет соединить между собой внакладку.

Для осуществления выборки четверти понадобится рубанок с данной функцией, верстак, тиски, карандаш и длинная линейка.

Современные инструменты некоторых марок позволяют делать фальц с минимальными затратами времени и сил, к тому же в достаточно больших объемах.

Но при покупке рубанка важно понимать, что сделать выборку можно не всяким инструментом. Обратить внимание нужно на следующие параметры:

  • ширина обработки;
  • глубина строгания;
  • подошва;
  • вид ножей;
  • комплектация;
  • фальц;
  • дополнительные функции.

Электрорубанок должен быть оснащен регулятором — упором, позволяющим скорректировать ширину фальца.

Схема расположения барабана с лезвиями.

Этот показатель в значительной степени может оказать влияние на производительность. Ширина строгания устанавливается по ширине подошвы.

При обработке заготовок надо сделать несколько проходов. Понятно, что электрорубанком с шириной подошвы 130 мм потребуется сделать меньше проходов, чем на такой же заготовке, но рубанком шириной строгания 82 мм.

Кроме того, должен быть и регулятор глубины, расположенный на противоположной упору стороне. Обычно шаг изменения равняется 0,1 мм. В некоторых моделях регулировать глубину можно при помощи рукоятки.

В комплекте с электрорубанком поставляются съемные ножи. При работе с разным материалом придется выбрать необходимый тип. Для работы с деталями из твердых пород дерева понадобятся стальные ножи с маркировкой TCT, для работы с мягкой древесиной больше подойдут ножи HSS.

Подошва рубанка состоит из двух литых стальных пластин с одной или несколькими выемками, предназначенными для удаления фаски. Отдельные модели снабжены паркингом или упором, который предохранит подошву рубанка от ножей во время холостого хода.

Схема электрорубанка.

Четверть крепится винтом к корпусу электрорубанка. Выбирать этот элемент рекомендуют с учетом высоты между поверхностью и корпусом рубанка. Промежуточную глубину выборки фальца позволяет сделать дополнительный упор (паркинг).

Стоит учитывать и комплектацию: вместе с инструментом в комплекте должны быть съемные ножи для разных пород дерева и ключ для замены. Во время работы с электрорубанком нередко появляется большое количество пыли и стружек.

При выборе лучше учесть и наличие дополнительных элементов. Некоторые конструкции позволяют качественно зафиксировать инструмент подошвой вверх, что даст возможность обрабатывать материал как на компактном станке.

Подготовка к выборке четверти

Современные модели электрорубанков позволяют качественно проводить не только черновую, но и чистовую обработку заготовки. При этом последующая шлифовка во многих случаях не требуется. Но такой результат зависит от того, насколько качественно установлены ножи. Чистота полученной поверхности обеспечивается глубиной обработки слоя материала.

Настройка осуществляется путем перемещения рукоятки, и значение нередко может составлять десятые доли миллиметра. Если при пробной работе на поверхности появляются ямки или неровности, это может означать, что ножи нуждаются в регулировке.

Схема работы электрорубанком.

Для того чтобы подобрать правильное значение, крепления ножей ослабляют с помощью ключа и выставляют ножи правильно. Правильность установки положения проверяется с помощью линейки. Затем болты хорошо закрепляются. После этого надо покрутить барабан, проверяя, соприкасаются ножи с корпусом или нет.

Так как при работе боковой упор скользит по краю материала, нужно удостовериться и в его качестве: упор должен быть ровным, без каких-либо дефектов. На заготовку, которую предстоит обрабатывать, нужно нанести метки, обозначающие ширину и глубину четверти.

Заготовку нужно закрепит на верстаке — от качества ее крепления зависит не только результат труда, но и собственная безопасность. У заготовки люфтов быть не должно, так как во время выборки ее могут вырвать ножи рубанка. Вылетевшая заготовка может стать причиной серьезной травмы не только самого работника, но и тех, кто находится поблизости.

После того как брусок надежно закреплен, нужно встать так, чтобы было удобно перемещаться во время продвижения электрорубанка. Тело не должно быть излишне напряжено, а рукава и полы одежды — мешать движению.

Выборка четверти начинается с включения инструмента. Перед проведением процедуры выборки четверти электрорубанок должен поработать немного без нагрузки для набора ножами инструмента максимальных оборотов. Только после этого можно поднести электроинструмент к заготовке и выполнить первый подход. При этом подошва электрорубанка должна всегда располагаться параллельно поверхности детали.

Таблица основных параметров электрорубанков.

По поверхности детали электрорубанок перемещают очень плавно и равномерно, следя, чтобы под подошву не попадали стружки. Резкие движения, остановки, изменение скорости или рывки неизбежно приведут к деформации поверхности: появятся ямки или впадины. Выровнять поверхность будет уже невозможно.

Нажимать на рукоятки во время строгания плоскости тоже нужно осторожно. Важно следить, чтобы усилие было одинаковым. Чтобы избежать завалов, специалисты рекомендуют при начале строгания немного усиливать нажим на переднюю ручку, а при окончании — на заднюю.

При выборке четверти последовательность работ и положение рук будут несколько другими. Продвигать рубанок нужно одной рукой, а второй одновременно прижимать к краю заготовки боковой упор. Скорость движения не должна быть высокой: спешка только ухудшит результат. Оптимальное время для первого подхода — до 2 метров в минуту, но никак не быстрее.

Очень важно следить, чтобы электрорубанок двигался строго по намеченному пути. При увеличении глубины боковой упор теряет значение. Постепенно, через несколько подходов край выборки становится направляющей. Глубина четверти ограничивается выступающими с боковой стороны элементами рубанка. Они немножко приподняты с одной стороны, это дает возможность сделать четверть большой глубины.

Распространенные ошибки при выборке фальца

Если нет достаточно большого опыта столярных работ, остается риск сделать в работе некоторые серьезные ошибки, что негативно повлияет на результат. Основными дефектами, возникающими в таких случаях, являются «лестница» и скос угла выборки.

Схема выборки четверти.

«Лестница» — результат неправильной регулировки рабочего лезвия, когда при движении оно немножко не достает до подошвы. В таком случае после электрорубанка будет оставаться полоса, ширина которой зависит от того, насколько сильно утоплен нож.

Причиной появления скошенного угла является некачественная фиксация детали, когда она закреплена недостаточно сильно.

Также результатом работы может стать искривленный паз. Это может случиться из-за того, что край бруса или заготовки имеет неровности. Чтобы избежать появления такого дефекта, следует перед началом работы хорошо проверить край детали. Кроме этого, можно во время выборки вести инструмент одной рукой, как можно плотнее прижимая при этом упор другой рукой.

Иногда возникает шатание детали или перекос. Появление этого дефекта также связано с некачественной фиксацией заготовки. Нужно устранить этот недостаток, убедиться, что деталь закреплена устойчиво и строго по горизонтали.

Изменение нажима на инструмент в процессе работы может привести к появлению различных дефектов: шероховатостей, ям, выпуклостей.

Не стоит забывать, что в начале работы больший нажим должен приходиться на переднюю часть электрорубанка, а в конце — на заднюю часть. При этом не нужно допускать заваливания инструмента в ту или иную сторону.

Последнее правило — не стоит забывать, что работа ведется с помощью электрического инструмента. Поэтому стоит соблюдать простые меры предосторожности. Если необходимо отрегулировать положение ножей или оценить качество выборки, надо на время отключить прибор от электросети. В противном случае может произойти случайное включение электрорубанка, что приведет к крайне неприятным последствиям.

Соблюдая эти простые правила, можно качественно сделать выборку четверти на деревянной детали и обойтись без травм.

Источник: https://masterinstrumenta.ru/pily/vyborka-chetverti-elektrorubankom.html

Выборка четверти циркулярной пилой: как сделать выборку, способы

Выбор четверти в деревянной детали – одна из частых операций в столярном и плотницком деле. Для чего это делается и как рассматривается далее.

Древесина как и любой материал обладает специфическими свойствами, которые нужно учитывать. Этот очевидный факт, тем не менее, начинающие мастера часто игнорируют. В результате испорченное настроение, время, потраченное на переделку, а часто и испорченный материал.

Одно из характерных свойств древесины – при изменении влажности линейные размеры деревянной детали меняются. При высыхании древесина сжимается, при увеличении влажности расширяется. Кроме того с течением времени из древесины испаряются смолы.

Из-за этого деревянная деталь постепенно уменьшается в линейных размерах независимо от изменений влажности. Об этом явлении говорят: дерево рассыхается.

Эти эффекты особенно заметны у древесины хвойных пород, из которых производятся самые ходовые пиломатериалы.

Читайте также  Бричерский инструмент что это

В строительстве и дачном хозяйстве чаще всего используются доски из ели и сосны. Эти сорта древесины при высыхании меняют размер сильнее всего.

К чему приводит рассыхание

Типичный случай: вы сделали у себя на даче сарайчик для хранения хозинвентаря и для прочих нужд. Делали для себя, поэтому сплотили доски, из которых сделаны стены, тщательно, без малейшей щёлочки. Проходит два-три месяца; доски рассыхаются и вся стена светится щелями. Зимой через них задувает снег, летом внутрь сарая ветер наносит пыль.

Усушка достигает 10-13% линейного размера. То есть доска шириной 100 мм после высыхания уменьшается до 88 мм.

Чтобы такого не происходило для обшивки стен нужно использовать доски с четвертью. Стенка, обшитая такими досками никогда не будет иметь сквозных щелей. Своими четвертями соседние доски перекрывают друг друга и при рассыхании сквозных щелей уже не возникает.

К сожалению, пиломатериалы очень редко продаются уже с готовой четвертью. Поэтому  мастеру-любителю следует знать способы, которыми дорабатывают доски при необходимости.

Способы изготовления четверти

Выбрать четверть можно несколькими методами с помощью разных инструментов. Например:

  • электрическим рубанком,
  • фрезером,
  • ручной дисковой пилой,
  • стационарной циркулярной пилой.

Последний способ – выбор четверти с помощью циркулярной пилы – самый удобный и производительный. Его и рассмотрим.

Если вам требуются строганные доски, то удобнее доски сперва прострогать и только затем переходить к изготовлению четверти.

Последовательность выбора четверти

  1. Настраиваем вылет пильного диска так, чтобы глубина пропила была равна половине толщины обрабатываемой доски. Проще всего это сделать прямо «по месту». Для этого прикладываем доску к пильному диску сбоку, как показано на фотографии, и регулируем вылет диска.

  2. Устанавливаем на станок параллельный упор так, чтобы ширина отреза так же равнялась половине толщины доски. Учитываем толщину самого диска. На этом настройка станка завершена.
  3. Делаем продольные пропилы с противоположных сторон доски. 
  4. Делаем пропилы с торцов доски. Четверть готова.

    Как побочный продукт получаем штапик )).

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой.  Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Несколько советов

  • Не забывайте о технике безопасности.
  • Если доски длинные, работайте с помощником.
  • Доски должны быть одинаковой толщины.
  • Не используйте свежезаготовленные пиломатериалы. Дайте им просохнуть не менее 1 года.

В следующих статьях продолжим рассказ о приёмах деревообработки и используемых инструментах.

Источник: https://stroymasterok.com/dom-i-dacha/vyborka-chetverti-cirkulyarnoj-piloj/

Фрезы для ручного фрезера по дереву – разновидности, особенности применения

Современный ассортимент фрез по дереву для ручного фрезера для обработки деревянных изделий, поражает воображение. Сегодня, начинающий столяр или мастер с опытом, легко подберет себе насадки для любого вида работ.

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита. Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить фрезы для фрезера самостоятельно. Переделывали их из станочных, для использования в домашнем инструменте.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Разнообразие существующей оснастки требует некоторой систематизации, и мы разберем основные типы фрез для ручного электроинструмента.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик — крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне. задача хвостовика – обеспечить надежное крепление и требуемую глубину проникновения фрезы в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки. Преимущества такой конструкции –меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле насадки, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Второй вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск или насадочная фреза

По типу материала фрезы разделяются на две группы

  1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
  2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева.

    Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся.

При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

Как правильно выбрать фрезы по дереву и чем они отличаются — видео

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент фрезы просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы фрезы снижается.

Различие по области применения

Фрезы по дереву различаются способом обработки поверхности. Поскольку многообразие форм и конструкций велико, рассмотрим наиболее популярные.

Концевые фрезы

Инструмент напоминает обычное сверло без конуса на конце. Особенность этой фрезы– наличие режущих зубьев на торце, и угла 90 градусов между плоскостью торцевого реза и боковыми кромками. С помощью концевой фрезы для ручного фрезера можно сверлить и резать пазовые углубления (в том числе и сквозные), выбирать четверть, раскраивать заготовку и обрабатывать кромки.

Можно нарезать ступенчатый торец с идеальными краями, или выбирать нишу для установки механизма замка в дверь. Этими же фрезами вырезаются петельные выемки. Инструмент достаточно универсальный, однако разумнее использовать концевые фрезы лишь по назначению.

Пазовые фрезы

Примеры проточек сделанные пазовой фрезой

Применяются для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Имеют свои разновидности:

  1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
  2. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
  3. Ласточкин хвост – при помощи них изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
  4. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
  5. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
  6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, что позволяет выполнять декорирование поверхностей.

Кромочные фрезы

Самый распространенный тип насадок. Отличаются большим разнообразием по применению:

  • Прямая (или копировальная). Работает перпендикулярно плоскости заготовки, создавая идеально ровную кромку. Может оснащаться направляющим подшипником.Копировальная фреза с подшипником
  • Фигурная. Придает кромке фигурную (фасонную) форму любой конфигурации, фантазии изготовителей безграничны.Фигурная или как ее еще называют фасонная фреза
  • Фигирейная – предназначена для изготовления дверных и панельных филенок, а также плинтусов. Фреза является комплексным инструментом, поскольку формует фигурный край и вырезает ответный элемент паза одновременно.Фигирейная она же филеночная фреза
  • Конусная. Обрезает кромку изделия под заданным углом. Практически всегда оснащается направляющим подшипником.
  • Калевочная. Делает кромку скругленной по профилю четверти круга.
  • Галтельная. Зеркально противоположная калевочной насадки по форме профиля.
  • Микрошиповая. Нарезает тонкие треугольные шипы для соответствующего типа соединения заготовок.Микрошиповая применяется в шиповом соединение

Как выбрать четверть кромочной фрезой

Несмотря на то, что фрезы для выборки четверти относятся к разряду кромочных, этот вид работ стоит обособлено. Обычно для массовой обработки кромок «под четверть» монтируется самостоятельный станок. При глобальном ремонте просто не хватит сил и терпения резать кромку фрезером, держа его в руках.

Популярное:  Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Достаточно зафиксировать ручной инструмент на верстаке, и за один раз выполнить весь объем монотонной работы. Фреза для выборки четверти носит название фальцевой.

Для соединения досок между собой применяют фальцевую фрезуИногда в комплекте с фрезой идет набор подшипников

Выбор четверти под стекло кромочной фрезой — видео

На фрезах этого типа опорный подшипник жизненно необходим, иначе сложно будет обеспечить равномерное движение заготовок большой длины. Вообще, при возможности выбора, разумнее приобретать именно фрезы с подшипником.

Такое дополнение облегчает работу и бережет как насадку, так и шаблон. Зачастую фрезы предлагаются с набором подшипников разного диаметра.

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera-raznovidnosti-osobennosti-primeneniya.html

Инструменты — Как выбрать электрический рубанок (2018)

Электрический рубанок, как и его ручной аналог, используется для строгания древесины, т.е. выравнивания поверхности дерева после пиления.

Казалось бы, зачем он нужен, если в большинстве строительных гипермаркетов сегодня можно приобрести готовые строганные пиломатериалы в очень большом ассортименте.

Вот только стоит строганный брус раз в десять дороже свежераспиленного, поэтому покупка электрорубанка может окупиться буквально за пару дней его использования – если инструмент будет подобран правильно.

Чтобы выбрать из многообразия предлагаемых магазинами рубанков и не разочароваться в выборе, следует разобраться с характеристиками электрорубанков и их возможностями.

Устроен электрорубанок достаточно просто: на корпусе (1) закреплен двигатель (2), через ременную передачу (3) вращающий барабан с ножами (4). С нижней части рубанка расположена подошва, разделенная на две части – неподвижную «пятку» (5) и подвижный «носок» (6). Изменяя высоту «носка» можно задавать глубину строгания.

Области применения электрических рубанков

В отличие от большинства электроинструмента, способного работать по различным материалам, электрорубанки работают только с пиломатериалами, и их способности ограничиваются собственно строганием и снятием фаски. Многие модели также способны выбирать четверть – пропиливать открытый паз с края доски или бруса.

Исходя из способностей, область применения электрорубанков достаточно узка и ограничена столярными и плотничными работами. Но в этой области электрорубанок незаменим. Обойтись без него при строительстве деревянных домов и сооружений, настиле палуб, монтаже деревянных заборов, детских плошадок и иных конструкций будет просто невозможно.

Характеристики электрорубанков

Мощность. Чем больше мощность электрорубанка, тем на большую глубину он сможет снимать стружку за один проход. Но подбирать электрорубанок по мощности не стоит, будет правильнее подобрать инструменты по другим параметрам, а выбирая среди них, отказаться от моделей с наименьшей мощностью.

Модели с наибольшей мощностью следует предпочесть только в том случае, если предполагается продолжительная работа рубанка с большой глубиной строгания – при обработке значительных объемов свежераспиленной древесины или строгании сильно деформированных неправильной сушкой пиломатериалов.

Если больших нагрузок на инструмент не предполагается, лучше выбрать модель со средней мощностью – такие будут и легче, и дешевле.

Максимальное число оборотов. Чем выше число оборотов барабана, тем ровнее будет обрабатываемая поверхность при одной и той же скорости движения рубанка. Сегодня любой рубанок способен раскручивать барабан до 10000 об/мин, чего вполне достаточно для получения ровной поверхности.

Но очень важно иметь в виду, что это – скорость вращения барабана на холостом ходу. Константной электроникой, обеспечивающей постоянное число оборотов под нагрузкой, оборудованы только дорогие полупрофессиональные модели.

У всех остальных под нагрузкой (особенно при большой глубине строгания) обороты могут падать на порядки.

При малой же частоте вращения обрабатываемая поверхность становится бугристой и возрастает вероятность появления сколов и задиров. Поэтому от моделей с низким числом оборотов (10000-12000) и низкой мощностью лучше отказаться – или быть готовым к тому, что такой рубанок сможет строгать только узкие бруски и только на глубину, близкую к минимальной.

Максимальная глубина строгания. Чем выше этот показатель, тем больше диапазон регулировки высоты носка подошвы и тем на большую глубину может погружаться нож.

Для строгания брусков, шириной не превышающих ширину подошвы и правильно просушенных досок, максимальной глубины в 2 мм вполне достаточно – чем больше глубина строгания, тем грубее обработка и выше вероятность появления сколов.

Но для обработки «поведенных» от неправильного хранения пиломатериалов глубины строгания в 2 мм может не хватить. В этом случае, кроме большой глубины строгания, будет нелишним иметь запас мощности. Предполагается, что производитель должен правильно подбирать мощность двигателя, чтобы он обеспечивал качественное строгание на максимальной глубине, но на практике часто бывает иначе – особенно у недорогих бытовых моделей.

Ширина строгания определяет ширину полосы, обрабатываемой рубанком за один проход. Следует иметь в виду, что производительность сильно падает, если ширины подошвы недостаточно для обработки поверхности за один проход.

Так, если ширина доски не превышает ширины подошвы, то её возможно обстрогать за один проход. Если ширина доски превышает ширину подошвы вдвое, то обычно требуется три прохода. Если же ширина доски превышает ширину подошвы более чем вдвое, обработка её мало того что замедлится еще сильнее – без некоторой сноровки получить гладкую поверхность без перепадов глубины строгания будет вообще невозможно.

В некоторых моделях присутствует возможность выборки четверти – для этого одна сторона барабана остается открытой, что позволяет с этой стороны заглубляться инструменту в дерево намного больше максимальной глубины строгания.

Чтобы четверть снималась ровно, рубанок должен быть укомплектован параллельным упором, который позволит ему двигаться на заданном расстоянии от края доски. Минимальная глубина выборки четверти определяется шагом изменения глубины строгания, а максимальная – зависит от конструкции рубанка. Для обеспечения точной глубины четверти следует выбирать модель с упорным ограничителем глубины выборки четверти.

Практически все рубанки имеют V-образные канавки на подошве для облегчения снятия фаски с оструганных деталей. На некоторых рубанках количество канавок больше 1 – они имеют разную глубину и позволяют снимать фаску разной толщины.

Тип питания.
Строительство новых домов часто бывает осложнено тем, что поблизости отсутствует нормальное электропитание. В этом случае значительно возрастает востребованность аккумуляторного электроинструмента.

Сегодня производители предлагают достаточно большой выбор аккумуляторных рубанков, но следует помнить о том, что по сравнению с сетевыми, аккумуляторные рубанки обладают меньшей производительностью, меньшей глубиной строгания и при этом стоят намного дороже. Кроме того, при работе с большой нагрузкой, аккумулятор быстро садится.

Немного поможет наличие нескольких аккумуляторов в комплекте, но для строгания действительно больших объемов пиломатериалов аккумуляторные рубанки не годятся.

При строгании образуется большое количество стружки. Мешок для стружки, которым комплектуются многие модели, заполняется в считанные секунды и при сколь-нибудь серьезных объемах работы бесполезен.

Если требуется эффективно избавляться от образующихся стружек, возможность подключения к пылесосу будет куда более востребована. При этом обратите внимание на расположение пылесоса и сторону отвода стружки.

Изменяемая сторона отвода стружки позволят производить строгание в различных направлениях, независимо от расположения пылесоса.

Плавный пуск обеспечивает постепенный набор оборотов барабана при включении инструмента. Это снижает нагрузку на двигатель и позволяет продлить его жизнь, но может вызвать поначалу некоторые неудобства: сразу после включения пользоваться таким рубанком нельзя, нужно выждать некоторое время, пока барабан разгонится.

Варианты выбора

Для обработки реек и брусков небольшого сечения подойдут недорогие модели с шириной подошвы 82 мм и максимальной глубиной строгания до 2 мм.

Для обработки досок и брусков большого сечения инструмент следует подбирать среди моделей с широкой подошвой.

Для строгания сырой свежераспиленной древесины и деформированных неправильной сушкой пиломатериалов потребуются модели с мощным двигателем и большой максимальной глубиной строгания.

Если важно, чтобы инструмент умел не только строгать, но и выбирать четверть, следует выбирать среди моделей с соответствующей опцией. Не забудьте только убедиться, что максимальная глубина выборки четверти соответствует вашим требованиям.

Для того, чтобы иметь возможность обстругать доску, брус или выбрать четверть на площадке, к которой еще не протянули электроснабжение, вам пригодится аккумуляторный рубанок.

Задать вопрос по выбору товара на форуме

Источник: https://club.dns-shop.ru/electroinstrumenti/kak-vybrat-elektricheskij-rubanok/

Как выбрать электрорубанок

Оглавление статьи, советы, описание и видео — электрорубанки:

Рубанок — это инструмент плотника, без которого невозможно качественно обработать древесину. В основном он применяется для обработки дерева. Работа ручным инструментом может утомить плотника, поэтому при больших объёмах обработки древесины, его использование становиться малоэффективным.

Достичь большей производительности с сохранением высокого качества обработки дерева можно при помощи электрических моделей. Они легко справляются с большим объёмом работ, и нисколько не утомляют плотника. Конечно, их стоимость будет выше ручных рубанков, но большинство моделей включает немало дополнительных функций.

Ручной рубанок

Использование в работе электрического рубанка, кроме эргономичности и надёжной работы, предоставляет возможность, использовать достаточно широкий набор аксессуаров и дополнительных функций. Рубанок электрический позволяет в несколько раз снизить физические затраты. Перед тем как отвечать на вопрос, какой выбрать электрорубанок, нужно знать его достоинства.

Преимущества электрорубанков:

  1. универсальность
  2. лёгкое использование
  3. выполнение большого объёма работ.

Применение электрорубанка позволяет легко увеличить стоимость пиломатериала. Чтобы использовать электрорубанок для различных целей, мастер обязан соблюдать технику безопасности. Большинство моделей обладают интуитивно понятным интерфейсом, поэтому работать им может даже совсем неопытный мастер. Прибор позволяет снизить утомляемость в процессе работы.

Калибровка доски электрорубанком

Особенности конструкции

Главной рабочей частью электрического рубанка является вращающийся на высокой скорости барабан. В его корпус в горизонтальном положении встроены специальные ножи-лезвия. Их может быть несколько, но чаще всего 2.

Итоговое качество обработки зависит от того, с какой скоростью вращается барабан. Экспериментируя различные устройства, мастера советуют выбирать обороты около 10–12 тыс. в минуту.

Большинство моделей как раз обеспечивают именно такую мощность.

Функционал электрического рубанка

Комплектующие электрорубанка

  • электродвигатель;
  • гладкая подошва (основание);
  • Фиксирующая кнопка пуска;
  • Рукоятка с корпусом;
  • Механизм плавного пуска;
  • Система регуляции глубины стружки;
  • Патрубок для удаления стружки;
  • Ограничитель;
  • Ременный привод, скрытый кожухом с боковой стороны.

Виды электрорубанков

Производители подразделяют устройства на любительские и профессиональные. Помимо этого, приборы делят на ручные и стационарные. Последние относятся к миниатюрным станкам, в то время как ручные могут прикрепляться к специальной платформе и применяться в роли стационарных.

Работа ручным электрорубанком

Электрорубанок, перевернув его и закрепив к верстаку, можно строгать доски, так же как на строгальном станке

Несмотря на то, что это разделение носит условный характер, выбор электрорубанка должен основываться исходя от того, как он будет использоваться. Это позволит правильно подобрать тип платформы и мощность электрорубанка, не затрачивая лишних денег.

Если плотник планирует использовать инструмент исключительно для домашних работ, можно использовать электрорубанок весом от 2,5 до 4-х кг, с мощностью от 600 до 1000 Вт.

Функциональность разных моделей также отличается. Профессиональные аналоги снимают до 3-х мм полотна, в то время как ширина любительских не превышает 2-х мм.

– сравнение электрических рубанков, Российской компании Интерскол и Американской Dewalt

Плотник может выбрать электрорубанок со встроенным механизмом контроля над количеством оборотов в зависимости от нагрузки.

Иногда производители могут указывать две мощности — эффективную и максимальную. Показатели эффективной мощности не должны превышать 350 Вт. Слишком низкий показатель может говорить о том, что мастеру будет нелегко справиться с твёрдой сучковатой древесиной.

На что обратить внимание

Рынок предлагает немало комплектаций современных моделей электрорубанков. Сделать правильный выбор из всего этого многообразия непросто. Выбор электрорубанка должен осуществляться на основе следующих важных показателей:

  1. Мощность двигателя;
  2. Ширина и глубина строгания;
  3. Показатели вращения вала;
  4. Вес;
  5. Наличие дополнительных функций;
  6. Степень нагрева электрорубанка при непрерывной работе;
  7. Комплектация устройства;
  8. Стоимость.

Частота вращения ножевого барабана

Для осуществления качественной работы мощность должна превышать 10000 оборотов в минуту. Для плотной поверхности и суковатости этот показатель увеличивается до 12000. Здесь имеются в виду фактические обороты устройства, вместо тех, что указаны в паспорте.

Перед тем как покупать электрический рубанок, нужно узнать, падают ли обороты устройства во время работы, так как это может сказаться на качестве обработки древесины. Перепады могут образовывать на поверхности «ступеньки» и «волны».

Если нет данных о постоянстве оборотов, лучше поискать другую модель, или выбрать ту комплектацию, имеющую управляющую электронику, регулировку мощности двигателя, которая при любых условиях сохраняет количество оборотов неизменным.

Мощность привода

Ножевой вал получает только часть энергии, потребляемой от сети. Показатели реальной выходной мощности, которая указывается в техническом паспорте, обозначается в 2, а иногда и больше, меньше номинальной мощности.

Качественные приборы обязаны иметь 350 Вт. Только она может обеспечить устройство необходимой энергией во время обработки плотной поверхности. Лучше всего выбрать наиболее мощный инструмент, чтобы он смог справиться со всеми видами работ.

Наивысший показатель мощности равен 2000 Вт.

Ножевой вал

Длина ножей рубанка или ширина строгания

Размер следует подбирать опираясь на показатели будущих заготовок. Производители изготавливают электрорубанки с шириной ножей 50, 75, 82, 102, 110 мм. Чаще всего на прилавках можно встретить нож шириной в 82 мм, так как он является самым ходовым. Лезвия большего размера встречаются в продаже нечасто, а ножи меньшего параметра называются «пионерскими».

Комплект лезвий к электрическому рубанку

Глубина строгания

За идеальный показатель глубины принято считать 3–3,5 мм. Для работы каждого мм лезвия, устройство потребляет не одну сотню Вт.

Вес электрорубанка 

Чтобы легко работать длительное время, профессионалы советуют выбирать устройства с весом 3–4 кг. Другие комплектации могут вызывать дискомфорт и удерживать их длительное время не так уж и легко.

Электрорубанок весом 3 кг Макита

Наличие дополнительных функций

Единственное что объединяет все модели — наличие глубинометра и бокового ограничителя, во всём остальном они различаются. К примеру, наличие пылесборника. Идеальный вариант для тех — кто хочет сохранить чистоту во время работы, и не тратить время на уборку.

Электрический рубанок DeWalt d 26500 с пылесборником

Часто электрорубанки представленные с набором волнистых лезвий предназначены для черновой обработки древесины. Плотник может применять его чтобы рейсмусовать, фуговать нужную поверхность или снять фаску. Некоторые изготовители включают в комплект оборудование для надёжной фиксации деревянного полотна, что может пригодиться для выбора четверти электрорубанком.

Степень нагрева электрорубанка при непрерывной работе

Этот показатель скорее пригодится тем, кто планирует строгать и калибровать большие объемы пиломатериала.

Китайские аналоги дешевых электрических рубанков, быстро перегреваются, через 5 минут работы их необходимо выключать, чтобы мотор остывал.

Внешние характеристики электрорубанка

  1. Корпус обязан состоят минимум из 2-х частей — главной, скрывающей двигатель, и нижнее основание со съёмной крышкой ременного привода. Основной каркас изготавливается в одном блоке вместе с рукояткой и патрубком для удаления стружки. Следует выбирать устройство со съёмной крышкой ременного привода. Не съёмные модели могут рассказать о несовершенстве.

    Такой прибор в дальнейшем сделает процесс замены ремня невозможным и может вызвать массу других проблем. Как правило, это относиться к дешёвым моделям малоизвестных изготовителей.

  2. Вес рубанка обязан быть сбалансированным. Кнопки для управления функционалом должны удобно размещаться. Клавиша пуска должна легко нажиматься пальцем в рабочем положении руки с полным захватом ручки.

    Если для включения и выключения устройства необходимо использовать другую руку или перемещать её, лучше воздержаться от покупки такой модели, несмотря на высокую производительность и мощность. Обрабатывать материал таким оборудованием будет совсем неудобно.

  3. Перед покупкой нужно обязательно исследовать электрорубанок на наличие канавок на подошве, благодаря которым происходит обработка фасок и происходит отвод воздуха от рабочей поверхности.

Все устройства оснащены патрубком для отвода стружки, которые могут быть с двухсторонним или односторонним отводом. Второй вариант наиболее удобен, но если корпус имеет специальный переключатель.

Некоторые приборы оснащены мешком для сбора стружки. Так как присоединить отводной патрубок не всегда представляется возможным, такой вариант весьма удобен.

Производителям удалось дополнить оборудование теми приборами, которые защищают не только обрабатываемую плоскость, но и мастера. Для защиты дерева создана специальная пятка. В процессе работы она откидывается назад, а после окончания вновь закрывает ножи. Благодаря этому, ножи устройства бесперебойно работают на любой поверхности.

Техника безопасности во время работы

Как и любой электроинструмент, электрорубанок требует соблюдения определённых правил.

  1. Запрещено размещать шнур вблизи источников тепла.
  2. Если на кабеле появились повреждения, его нужно незамедлительно заменить на новый. В противном случае мастер рискует получить электрический удар.
  3. Включать электрорубанок в розетку следует после того, как мастер произвёл все точные настройки прибора.

  4. Перед тем как подключать прибор к сети, нужно убедиться в том, что положение пусковой кнопки находится в выключенном положении.
  5. Чтобы защитить зрение, мастеру следует использовать защитные очки.
  6. Обработка поверхности дерева должна быть лёгкой за счёт хорошо заточенных ножей.
  7. Электрорубанок должен использоваться только относительно той мощности, на которую он рассчитан.

  8. Обрабатываемая поверхность должна находиться на специальных закрепляющих поверхностях, но не в руках мастера. Специально для этих целей предназначены столы, которые удерживают деталь в неподвижном состоянии.
  9. Обязательно нужно обратить внимание на то, как защищены ножи от неумышленного попадания пальцев.

  10. Кнопка пуск должна располагаться таким образом, чтобы мастер мог в любой момент отключить прибор.
  11. Перед тем как выбрать четверть электрорубанком, необходимо заранее приготовить специальные упоры.

Помните! Своевременно проверяйте остроту лезвий, в случае затупления лезвий – может произойти отскок электрического рубанка от пиломатериала, нанесение травмы и повреждение пальцев на руках в этом случае велика.

Производители электрорубанков

Магазины представляют огромное количество товара от производителей, но лидирующие позиции занимают лишь некоторые из них. Стоимость, набор функций, удобство в эксплуатации моделей различных изготовителей могут отличаться, но каждая из них имеет высокое качество. Вот некоторые из них:

Интерскол

Российский производитель смог показать себя как производитель качественной и функциональной техники по приемлемой стоимости. Конечно, инструмент не наделён сверх возможностями, но по качеству он легко обходит многочисленных конкурентов. В качестве примера, можно привести мощные модели производителя Интерскол Р-110/2000М и Интерскол Р-82/710.

Интерскол Р-82/710

Bosch

Оборудование немецкого производителя используется профессиональными мастерами и простыми любителями. Электрорубанки отличаются высоким качеством и наличием множества полезных функций.

Работа, выполненная инструментом, отличается высокой точностью и надёжностью, но и стоимость в сравнении с отечественным производителем выше. Фирма предлагает широкий модельный ряд, где есть и относительно недорогие представители.

К их числу относятся сверхпрочные и регулируемые модели Bosch GHO 15–82 и Bosch GHO 40–82 C L-Boxx.

Bosch GHO 15–82

Makita

Принадлежит к числу лидеров в индустрии производства электрооборудования. Широкие возможности комплектаций различных моделей, в сочетании с эргономичностью и современным дизайном, позволили стать им самыми популярными несмотря на высокую стоимость. Подавляющая часть мастеров отдают своё предпочтение моделям Makita 1002 BA и Makita 1002 BA. Последний из них особо востребован в работе на вогнутых плоскостях.

Makita 1002 BA

Независимо от вида, класса и типа электроинструмента, все они работают по одному принципу.

Этот усовершенствованный электроинструмент сможет с лёгкостью выполнить подгонку, черновую отделку, срезать кромку, выбирать четверть, поэтому и относиться к незаменимым помощникам.

Ориентируясь на эти характеристики, следует всегда учитывать стоимость модели. Чем качественней инструмент — тем выше его стоимость, а вместе с тем и гарантии того, что он прослужит мастеру намного дольше.

Источник: http://FrameHouse.club/instruments/instrument/59/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: