Приводные головки для токарных станков с ЧПУ

Головки для токарных станков: виды и их устройство

Приводные головки для токарных станков с ЧПУ

Расширение функциональных возможностей токарных станков связано с установкой на них дополнительных устройств, позволяющих выполнять круг операций, несвойственных стандартному оборудованию.

Револьверные токарные головки

Устанавливаются на токарный станок вместо штатного резцедержателя. Планшайба головки, в зависимости от задач, оборудуется различным количеством мест для крепления инструмента. Возможна установка резцов, сверл, фрез, метчиков.

Конструкция головки позволяет обрабатывать деталь в горизонтальном и вертикальном направлении к оси заготовки. Различные инструменты за один цикл производят все технологические операции.

Револьверная головка токарного станка с ЧПУ содержит в себе несколько электроприводов. Этим достигается независимая работа механизма планшайбы и вращения рабочего инструмента. Устройство револьверных головок токарных станков с ЧПУ включает в себя частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели. Применение шаговых электродвигателей значительно повышает точность позиционирования инструмента.

Шлифовальная головка

Шлифовальная головка для токарного станка позволяет производить шлифовку деталей без применения дополнительного станочного оборудования. Устанавливается на суппорт станка. Привод шлифовального круга осуществляется от собственного электродвигателя, подключенного к основному электрооборудованию.

Применение различных профилей кругов, оправок, установка бабки и суппорта под углом друг к другу позволяют шлифовальной головке обрабатывать любые детали со сложными поверхностями. Высокая чистота поверхности обеспечивается одновременным встречным вращением детали и шлифовального круга.

Токарно-фрезерные головки

Позволяют выполнять фрезерные операции над деталями, закрепленными в патроне токарного станка. Точные угловые перемещения обрабатываемой детали задаются специальным делительным приспособлением. Перемещение фрезы относительно обрабатываемой заготовки осуществляется стандартными органами управления токарного станка.

Делительная головка токарного станка

Предназначена для точного поворота обрабатываемой детали при ее фрезерной обработке на токарном станке. Крепление головки производится на станине оборудования. Позволяет выполнять следующие операции:

  • Фрезерование канавок.
  • Обработку граней деталей.
  • Фрезерование зубчатых колес, пазов, шлицев.

Резьбонарезные головки

Резьбонарезные головки для токарных станков предназначены для высокоточного нарезания внутренней и внешней резьбы на деталях. Отличаются от ручного инструмента (метчиков, плашек) высокой производительностью и качеством. Результат обеспечивается за один проход инструментом. На токарных станках используются вращающиеся головки.

В конструкции головок предусмотрено регулирование размера нарезаемой резьбы. По окончании нарезки осуществляется автоматическое раскрытие головки, чтобы при обратном ходе отсутствовало соприкосновение гребенки с деталью. Сами нарезные гребенки установлены в кулачках на винтах и звездочках.

Приводная головка для токарного станка

Приводная головка для токарного станка применяется для закрепления в ней приводного инструмента при выполнении дополнительных технологических операций:

  • Нарезание резьбы фрезерованием.
  • Точение поверхностей и отверстий под углом к оси заготовки.
  • Сверление отверстий различных размеров со смещением от оси детали.
  • Фрезерование всевозможных плоскостей.
Читайте также  Как переводится ЧПУ станок

Головки различаются по способу установки между осями инструмента и детали. Оси могут совпадать или быть параллельны, находиться под некоторым углом друг к другу.

Свое применение приводные головки находят в токарных обрабатывающих центрах, работающих под управлением ЧПУ. Сфера их применения — крупносерийное производство однотипных деталей.

Вихревая головка

Применяется для вихревого нарезания резьбы. Вихревая головка для токарного станка устанавливается на каретке суппорта. В ней размещается до четырех резцов. Привод осуществляется ременной передачей от собственного электродвигателя.

Заготовка устанавливается в центрах токарного станка, одновременно проходя через головку, которая установлена эксцентрично относительно оси заготовки. Вращаясь, резцы головки поочередно снимают металл с обрабатываемой детали. Таким способом выполняют как наружную, так и внутреннюю резьбу.

Вихревая головка позволяет производить нарезку резьбы на большой скорости, что способствует получению поверхности с высокой чистотой обработки. Несколько резцов обеспечивают особую точность профиля. Весь процесс нарезания резьбы осуществляется за один проход, способствуя более высокой производительности.

Резьбонакатная головка для токарного станка

Позволяет изготовить резьбу на любой детали с высокой производительностью.

Аксиальные или осевые головки используются для накатки резьбы на пустотелых деталях большой длины (трубы), изделиях сложной конфигурации (валы). Применяются на одиночных станках или в составе автоматических линий. Возможна работа вручную.

Головки имеют несколько резьбонакатных роликов со шлифовальными витками. Установленные под углом к оси детали, они при вращении накатывают виток резьбы за один оборот детали. Возможно вращение как самой головки, так и детали.

Радиальные головки накатывают короткие резьбы, конические, с их помощью производят маркировку изделий, выглаживают и формируют детали. Тангенциальные головки используются для накатывания цилиндрической и конической резьбы различного вращения на любом участке детали.

Многорезцовая головка для токарного станка

Спиральная многорезцовая ножевая головка применяется для обработки ступенчатых изделий одновременно несколькими резцами в крупносерийном производстве. Резцы закрепляются в резцедержателях, установленных на переднем и заднем суппортах. Установка каждого резца определяется технологической картой обработки детали.

Источник: https://stankomach.com/o-kompanii/articles/tokarnye-golovki.html

Револьверные головки SAUTER | Приводной инструмент | Германия


Револьверные головки SAUTER
(Заутер Файнмеханик ГмбХ, Метцинген, ГЕРМАНИЯ) — задающий тон мировой лидер в разработке систем крепления инструмента.

Высококвалифицированная команда конструкторов воплощает новаторские идеи в перспективные технологии.

Опыт, накопленный на протяжении нескольких десятилетий, а также применение самых современных ноу-хау гарантируют наивысшее качество и позволяют создать прогрессивные, отвечающие требованиям рынка револьверные головки и приводной инструмент.

SAUTER в мире

Уже много десятилетий SAUTER относимся к лидерам в области разработки и производства инновационных систем крепления инструмента.

Для современного токарного станка, оснащенного системой ЧПУ, SAUTER предлагает все многообразие револьверных и шпиндельных головок, также с технологией применения оси «В» от компании Заутер.

Кроме этого, SAUTER производит корончатые револьверные головки, разработанные специально для агрегатных и карусельных станков, а также поворотные столы для обрабатывающих центров.

Читайте также  Устройство поворотного стола для фрезерного станка

Преимущества револьверных головок SAUTER

  • Высокая точность благодаря стабильности повторяемости +/- 0,0008 мм на 100 мм радиуса (соответствует 1,6“).
  • Кратчайшие траектории, поскольку вращение происходит в обоих направлениях (максимальный угол поворота 180 градусов), повышенная эксплуатационная надежность, поскольку инструментальный диск при разблокировке не смещается (3-компонентное хиртовое зацепление).
  • Невосприимчивость к столкновениям благодаря малой кинетической энергии привода и крепежному кольцевому пазу инструментального диска.
  • Минимальное время смены позиции.
  • Высокая скорость поворота.
  • Минимальное время фиксации и разблокировки хиртового соединения.

Испытано много тысяч раз

Инструментальные дисковые револьверные головки SAUTER были испытаны в течение многих лет тысячами случаями их применений. В инструментальный диск револьверной головки SAUTER встроен чрезвычайно компактный мощный двигатель. Привод инструмента осуществляется непосредственно, без кинематической цепи. Без шестерен. Без колебаний.

И почти бесшумно. Инструментальный диск, двигатель и элементы привода образуют полностью замкнутую систему и благодаря этому защищены от внешних воздействий. Для Вас это означает еще большую надежность.

И благодаря своей  короткой и компактной конструкции данная инструментальная револьверная головка легко интегрируется в конструкцию токарного станка с ЧПУ.

Высокая скорость и точность

Револьверные головки SAUTER создают наилучшие условия для быстрого и прецизионного производства.

SAUTER знает инструментальные револьверные головки, как никто другой и разрабатывает параллельно оптимально согласованные с ними шпиндельные головки и системы крепления инструмента.

Это преимущество SAUTER, выгоду которого Вы ощутите как пользователь. Ваше решение о применении лучшей техники высочайшего качества — это совершенство из первых рук.

Приоритетный выбор

Револьверные головки SAUTER великолепно подходят для применения как в классических тяжелых токарных станках, так и станках с наклонной и плоской станиной, в частности в комбинации с дисковыми револьверными головками.

Особенно хорошо револьверные головки SAUTER рассчитаны для установки расточных оправок.

Дополнительные преимущества: электромеханический привод поворота и фиксации, устройство крепления инструмента согласно DIN 69881, устройства крепления инструмента в специальном исполнении.

Обработка с использованием оси «В»

Полная обработка за один установ повышает точность и сокращает непроизводственное время. Шпиндель с осью «В» совместно с инструментальным магазином представляют собой идеальное решение этой задачи. Результат превосходит все ожидания: повышение производительности за счет мощного токарного и фрезерного резания применительно к сложным деталям.

Фрезерная обработка возможна также в процессе поворота. Компактный мощный мотор-шпиндель подготовлен для быстрой автоматической смены инструмента. Увеличение срока службы за счет разгрузки подшипников шпинделя. Экстремально высокая нагрузочная способность при токарной обработке благодаря фиксации посредством хиртового зацепления.

Мощный шпиндель встроен в безлюфтовое поворотное устройство с осью «В», которое позволяет реализовать следующие возможности: Бесступенчатое высокоточное позиционирование посредством АС-сервомотора и предварительно напряженной кинематической цепи (поворот на 210 градусов). Дополнительная фиксация посредством хиртового зацепления с шагом в 5 градусов (точность повторения +/- 0,0008 мм).

Точная обработка заданного контура благодаря непосредственной угловой измерительной системе.

Револьверные головки SAUTER на токарных станках с ЧПУ

Компания НОВАТОР поставляет ряд токарных станков с ЧПУ европейских производителей, которые с завода комплектуются револьверными головками SAUTER. К примеру, это чешский производитель станков TOS и словацкие токарные станки с ЧПУ TRENS. Это известное и зарекомендовавшее себя оборудование, в том числе, благодаря надёжности револьверных головок SAUTER. Отдельно револьверные головки SAUTER компания НОВАТОР не поставляет.

Читайте также  Двухсторонний фрезерный станок по дереву

Револьверные головки SAUTER 

Источник: http://www.novator-grp.ru/rus/projects/sauter

Приводные блоки для станков с ЧПУ

Как признанный пионер и лидер в своей отрасли, WTO устанавливает ориентиры для  приводного инструмента своими изобретениями и разработками.

В 1994 году WTO стала первым производителем приводного инструмента сертифицированным по ISO 9001.

Благодаря своим инновациям, высокому качеству, доступным ценам и непревзойденному сервису, компания WTO стала основным (OEM) поставщиком приводных и статических блоков для многих компаний — производителей металлорежущего оборудования.

Компетентность разработчика

Имея собственный инженерно-конструкторский центр, оснащенный самым передовым оборудованием и программным обеспечением, компания WTO всегда на  несколько шагов впереди своих конкурентов.

Компания WTO первая в мире сконструировала и внедрила в производство огромное количество уникальных для своего времени разработок, таких как: подвод СОЖ под высоким давлением через шпиндель приводного блока, приводной блок с изменяемым углом, приводной блок для дисковых и червячных фрез и многое другое.

Сегодня компания WTO является партнером и разработчиком новых продуктов для многих производителей высокоскоростного и высокоточного металлообрабатывающего оборудования, таких как MORI SEIKI, EMCO, STAR, GILDEMEISTER и других.

Компания совместно с производителями оборудования разрабатывает не только приводные блоки, но и сами револьверные головки. А это в свою очередь, благодаря компетенции своих инженеров и конструкторов, обеспечивает высокое качество продукции WTO.

Performance Series

Performance Series — это новое поколение приводных блоков от WTO, разработанных специально для высокоскоростной и высокопроизводительной обработки. Данная серия приводного инструмента отличается повышенной жесткостью и надежностью. 

Производительность режущего инструмента с Performance Series увеличивается на 50-100%, что дает сокращение времени цикла обработки при сверлении и фрезеровании, что в свою очередь сокращает конечную стоимость детали и увеличивает прибыльность производства.

   Подробнее…  PDF

Приводные блоки с интерфейсом Coromant Capto®

С 1991 года компания WTO разрабатывает и производит приводные блоки с системой быстрой смены инструмента для инструментов с хвостовиками Coromant Capto®.

На сегодняшний день, после стандартизации системы крепления инструментов Coromant Capto®  (ISO/DIS 26623-1 и ISO/DIS 26623-2), эта система становится все более популярной у потребителей и производителей металлообрабатывающего оборудования, и как всегда, компания WTO находится «на гребне волны».

Сегодня компания WTO разработала и производит приводные блоки Coromant Capto® Solid. В данном случае, полигон Coromant Capto® выполнен непосредственно в шпинделе приводного блока, это позволило уменьшить количество комплектующих, повысить жесткость и надежность всей системы, увеличить размер соединения.

Например при прочих равных условиях (биение измерено на вылете 160мм):

  • при традиционной системе Coromant Capto®, размер соединения — С4, биение — 0,050мм/об, максимальная скорость — 6000n-1
  • при системе Coromant Capto® Solid, размер соединения — C5, биение — 0,025мм/об, а максимальная скорость — 8000n-1

   Подробнее…  PDF

Источник: https://instek.su/privodnye-bloki-dlya-stankov-s-chpu

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: