Технология производства автостекол

Содержание

Производство автостекол. Как это делается?

Технология производства автостекол

15.09.2015

В избранное

Лобовое стекло это автостекло, находящееся в передней части автомобиля непосредственно перед водителем. Лобовое стекло автомобиля защищает пассажиров от ветра, погодных условий, а также грязи и камней, летящих от впереди движущихся автомобилей. Кроме того, они создают аэродинамический эффект в передней части автомобиля, обеспечивая транспортному средству больший комфорт и функциональность во время движения.

Первые лобовые стекла производились из закаленного стекла, стекла которое подвергалось термической обработке, которая делала стекло прочнее. Самый большой минус такой технологии изготовления автостекол: при ударе такие автостекла рассыпались и наносили увечья пассажирам.

Позже было налажено производство автостекол с ламинированием. Многослойное ламинированное стекло считается самым безопасным на сегодняшний день и такая технология производства стала стандартом в индустрии.

На сегодняшний день нет такого автостекла производство, которого осуществлялось бы без ламинирования.

Материалы

Стекло состоит из многочисленных оксидов, которые соединяются и взаимодействуют вместе при нагревании и образуют стекло. Они включают в себя оксид кремния (SiO2), оксид натрия (Na2O) и окись кальция (CaO). Известь добавляется для того, чтобы улучшить твердость и химическую стойкость стекла. Для лобовых стекол, как правило, добавляют еще несколько оксидов: оксид калия (K2O), оксид магния (MgO) и оксид алюминия (Al2O3).

Изготовление автостекол

1) Сырье тщательно взвешивается в соответствующих количествах и смешивается с небольшим количеством воды, чтобы предотвратить разделение ингредиентов. Битое стекло из отходов также используется в качестве сырьевого материала.

2) После того, как смесь изготовлена, она подается в большой резервуар для плавления. В этом резервуаре, сырье нагревают до расплавленного состояния и подают на ванну с расплавленным оловом.

Температура олова составляет около 1000 градусов по Цельсию.

Стекло буквально плавает на поверхности, из-за разницы температур, становясь плоским. Из поплавковой камеры, стекло проходит на роликах через печь («лер»). В этой печи, стекло постепенно охлаждается до приблизительно 200 градусов по Цельсию. После выхода из лера и охлаждения до комнатной температуры, стекло твердеет и разрезается по форме.

Резка и закалка

Стекла нарезают под требуемые размеры, изготавливая автостекла на заказ для производителей автомобилей, с использованием резака с алмазным напылением. Алмаз используется, потому что он прочнее стекла.

Резак отмечает линию разреза на стекле, по которой стекло потом «ломают». Это делает автоматический манипулятор. Далее, вырезанная часть должна быть согнута в форме. Лист стекла помещают в форму из металла или огнеупорного материала.

Форму со стеклом затем нагревают в печи до температуры, где стекло провисает и принимает форму заготовки.

После этого стекло закаляют. Сначала, стекло быстро нагревается примерно до 850 градусов, а затем охлаждается струей холодного воздуха. Это позволяет лобовому стеклу, при повреждении рассыпаться на множество мелких частиц стекла без острых краев.

Ламинирование

После того как стекло закалили и очистили, оно проходит через процесс ламинирования. В этом процессе, два листа стекла соединены вместе со слоем пластика между ними.

Ламинирование происходит в автоклаве, в специальной печи, использующей тепло и давление, чтобы сформировать цельный материал, устойчивый к разрыву. Пластиковый промежуточный слой действует в качестве ультрафиолетового фильтра и тонировки стекла.

Когда ламинированное стекло разбивается, осколки стекла остаются связанными, внутренним прочным пластиковым слоем.

Контроль качества

Процесс управления качеством при производстве автостекол включает в себя тестирование сырья, мониторинга температуры плавления, правильность формовки при изготовлении автостекла и измерения радиуса кривизны ветрового стекла. Фотоэлектрические устройства используются, чтобы автоматически проверить стекло на наличие дефектов.

Будущее автостекла

Для удовлетворения новых аэродинамических конструкций автомобилей, лобовые стекла увеличиваются в размерах, а, следовательно, площадь поверхности автостекла увеличивается по отношению к общей площади поверхности транспортных средств. Примет таких автомобилей — машины со стеклянными крышами.

Такое увеличение площади, в свою очередь, оказывает негативное воздействие на системы комфорта автомобиля, а именно на кондиционеры, которые должны быть в состоянии охлаждать более высокие внутренние температуры в салоне до комфортного уровня.

Чтобы избежать необходимости использования более громоздких и дорогих систем кондиционирования воздуха, новые качественные автостекла, покрыты составом, который может регулировать количество солнечного света и тепла проходящего сквозь стекло в салон.

Так же разработана полимерная многослойная пленка, которая может выступать в качестве устройства для борьбы с обледенением. Пленка может быть выполнена в любом цвете и может передавать до 90 процентов видимого света.

Еще была разработана двухслойная защита лобового стекла, которая требуется только один внешний лист стекла. Полиуретановый лист состоит из двух слоев, один из которых имеет свойства высокой абсорбции, а другой обладает высокой стойкостью к повреждениям.

Уникальные особенности этой двухслойной защиты лобового стекла состоят в том, что лобовое стекло отражает ультрафиолет, самовосстанавливает царапины, мало весит, может иметь более сложные формы, обладает функцией анти-туман.

Все это позволяет упростить технологию ремонта и замены лобового стекла.

Источник: https://www.carglass.ru/blog/sovety_avtomobilistam/proizvodstvo_avtostekol_kak_eto_delaetsya/

Бизнес идея: Производство и установка автомобильных стекол — Бизнес идеи

Автомобильные стекла – востребованный продукт. Ведь количество автотранспорта все время растет, и его стекла подвергаются износу. Поэтому приходит время, когда требуется замена их.

Как быть? Качественную продукцию от известных фирм-производителей партиями из заграницы никто не возит. А индивидуальный заказ хотя и можно сделать, но его придется ждать долго. Да и стоить это будет недешево. Выход один – искать на месте.

Обращение к местным производителям автомобильного стекла позволит быстро решить проблему и при этом значительно сэкономить средства.

Хотите начать прибыльный бизнес на производстве и установке автомобильных стекол? Желаете повышать обороты изготовления, страхуясь при этом от неудач и «подводных камней», и в конце концов достичь цели?

Сразу скажем, это – нелегко. Этот бизнес на начальном этапе заставляет «попотеть». Ведь сразу наваливается столько забот:• необходимо купить специальное оборудование;• подготовить производственные площади и помещения;

• набрать и обучить персонал, который бы справлялся со сложными заданиями, и много чего другого.

Можете начать бизнес с франшизой «Авторитет», которая разрабатывает результативное и обоюдовыгодное содействие на основе франчайзинга. Став их компаньоном, вы можете завоевать должное место в прогрессивном автомобильном бизнесе и стать владельцами успешного, приносящего доходы бизнеса.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Вместе с увеличением курса доллара выросла и цена на оригинальные стекла. Те же которые производятся по индивидуальному методу позволяют отпускать их по цене, что в два раза меньше, чем на рынке. Несмотря на это, ваша чистая прибыль (маржинальность) составит не меньше 30%, а средний показатель выйдет на 100%, ведь у заказчиков просто нет другого выбора.

О производстве

Автомобильные стекла бывают двух видов – закаленные однослойные и многослойные (триплекс). Раньше использовались только закаленные однослойные автомобильные стекла.

Они хоть и имели достаточную прочность, но при сильном ударе рассыпались на множество мелких кусочков, что было небезопасно для окружающих и пассажиров. Теперь появились стекла триплекс. Именно они и являются самыми популярными.

Ведь установка, к примеру, автостекла триплекс на лобовой проем автомобиля избавит от сквозных отверстий, которые возникают от попаданий в него разного рода твердых предметов.

Автостекло триплекс имеет три слоя – два наружных и один внутренний, который изготавливается из силикатного стекла или органики. Все слои соединяются полимерной виниловой пленкой. Слипание происходит благодаря нагреванию и давлению.

Пленка защищает стекло от выпадения и не дает осколкам рассыпаться, когда повреждается. Надломленный, но закрепленный в раме триплекс, не требует безотлагательного ремонта.

Он и дальше исполняет предназначенные функции, несмотря на нехорошие метеоусловия.

Еще такая пленка оберегает автолюбителей от попадания в них осколочных частиц при авариях. Оба наружных слоев делаются с листового флоат-стекла.

Также, триплекс:• шумоизолирующий и холодоустойчив;• не пропускает ультрафиолетовые лучи, из-за чего оббивка салона сохраняется в первоначальном виде,и не растрескиваются пластиковые детали;• очень гибкий, поэтому никакие перекосы автомобиля не могут нарушить его целостности;• не восприимчив к разнообразным механическим изъянам;

• долговечен, надежен и абсолютно безопасен.

Автостекла бывают:

  • с высоким поглощением шума
  • с отражающим тонированием
  • цветные
  • нагревательные

Они с успехом используются для остекления транспорта, окон огромных строений, при бронировании, для спецтехники, которая задействована на стройках.

Читайте также  Формы для производства бетонных изделий

Эта франшиза работает на длительный прогресс фирмы, поэтому поддерживает свой имидж и несет ответственность за выполненную работу. В поле зрения всегда вопрос спроса на продукцию. А чтобы он был, никогда не стоит забывать о соотношении таких понятий, как «цена-качество».

Клиенты должны быть защищены от подделок и продукции низкого качества. Ведь изготовление их происходит за установленными нормами. Кроме того, они проходят различные проверки. Например, проверяются на противостояние ударам, на устойчивость к рассыпанию на мельчайшие частицы.

Компания сама производит триплекс и вам предлагает это делать вместе. Круг клиентов довольно большой. Кроме автомобилей различных марок и модификации, производится стекло для великогабаритных видов транспорта, катеров, холодильных витрин и т. д.

Может также изготавливаться триплекс любого размера и конфигурации. Кроме того, оказывается осуществление загиба стекла для угловых фасадов мебели. Она в современном мире очень востребована.

При таком широком ассортименте услуг цены довольно лояльные, что тоже немаловажно для клиента и привлекает его.

Качественное обслуживание тех, кто обращается за помощью, заставляет не думать о:

  • сроках исполнения заказа – на это уходит не больше 8 часов, поэтому и речи быть не может, например, о простаивании техники;
  • установке стекла – это все делается своими силами;
  • денежных затратах – заказывая и покупая автостекла всевозможных форм, не следует беспокоиться о цене, она у нас лояльная. Так что если это доведется вам делать даже каждый месяц, личный бюджет от этого сильно не пострадает.

Почему именно франшиза?

Франчайзинг – это быстрое развитие дела и самый хороший способ достичь успеха. Так что, приобретя франшизу, вы будете иметь ряд преимуществ:

В самом начале становления вашего дела вы получаете оконченный, разрекламированный, приносящий прибыль бизнес. Вам остается лишь совершенствовать его вместе с компанией, став частью продвинутой бизнес-машины.

Вы не будете волноваться за рентабельность только что созданного предприятия. Изготовление автомобильных стекол – всегда и везде нужная деятельность. Всегда есть заказы и спрос на изделия и летом, и зимой.

Вы не будете самостоятельно разрабатывать политику развития и ведения бизнеса – мы это сделали за вас, получили ценный опыт, изучили многие тонкости работы по изготовлению стекол для автомобилей, неоднократно тестировали их на практике.

Сотрудники компании хотят посодействовать в наработках касательно вопросов по организации рабочего процесса, порекомендовать, нужную сумму для стартового капитала, помогут избрать хорошее помещение для вашего предприятия и способ привлечения клиентов.

Вы сэкономите время при выборе оформления для вашего предприятия (предоставляется свой фирменный знак).

Не нужно заботиться о раскрутке дела – компания хорошо известна на рынке по производству стекол для автомобилей и ее популярность продолжает расти. Если вы становитесь партнером, то репутация фирмы будет работать на вас.

Сможете гораздо быстрее окупить средства, вложенные в бизнес. Популярность компании, и проведенные рекламные стратегии, избавят вас от необходимости долго ждать увеличения притока клиентов.

Можно избежать распространенных ошибок, которые зачастую совершают начинающие предприниматели, а также получить профессиональный опыт и тактики ведения успешного бизнеса. Франшиза производства стекол для автомобилей предусматривает консультативную и информационную поддержку со стороны опытных специалистов.

Что получает франчайзи?

Продавая вам франшизу, гарантируется:

  • получение оборудования для производства гнутых автостекол триплекс;
  • ознакомление с технологией производства гнутых стекол;
  • практическое обучение персонала в течение 5 рабочих дней;
  • дальнейшее бессрочное консультирование по производственным вопросам;
  • отработанную систему продвижения и рекламы товара;
  • готовый интернет-сайт;
  • SEO-оптимизацию сайта под ваш город;
  • бесплатное продвижение сайта с помощью «Яндекс директ» в течение двух месяцев;
  • систему поиска новых клиентов.

О финансах

  • Инвестиционный запуск – от 1,8 млн. руб.
  • Паушальный взнос – 600 тысяч руб.
  • Роялти – отсутствует!
  • Оборудование для производства гнутых стекол — 1 млн. руб.
  • Сырье для начала производства – 200 тыс. руб.
  • Дополнительные расходы: аренда помещения, мебель и компьютеры для офиса, подключение электричества и т. д.
  • Окупаемость – от шести месяцев.
  • Прибыль – от 150 тыс. руб. в месяц.
  • Требование к помещению: площадь – от 120 кв. м, высота потолков – от 3 м, электричество – от 70 кВт, расстояние до жилых домов – более 50 м.
  • Персонал: 2-3 человека — рабочие, 2-3 человека — менеджеры.

Начните свои бизнес уже сегодня! Единственное, что требуется от вас – это соблюдать маркетинговые аспекты, ведь именно они обеспечат вам успех и увеличение прибыли.

Источник: http://BusinessIdei.com/avtomobilnie-stekla/

Технология изготовления листового стекла

статьи:

  1. Технология изготовления листового стекла.
  2. Технические параметры листового стекла.
  3. Виды листового стекла и их применение.
  4. Производство листового стекла.
  5. Марки листового стекла.

Технология изготовления листового стекла, известная нам еще с начала 20 века, именуется «методом Фурко». Ее второе название — метод вертикального вытягивания. Он позволяет получить полотно характерной прямоугольной формы с плоской поверхностью и толщиной, меньшей, чем длина и ширина.

Такое стекло является одним из самых востребованных строительных материалов, обеспечивающим возможность разнообразного оформления зданий и интерьеров.

Суть метода Фурко сводится к вытягиванию расплавленной стекломассы из печи с помощью специальных машин. Процесс сопровождается активным охлаждением материала, который формируется в непрерывную ленту.

Несмотря на популярность конечного продукта, такой способ его изготовления считается морально устаревшим. Альтернативой является «флоат-метод».

Эта технология также появилась в начале 20 века, а именно в 1902 году, но на текущий день она является самой распространенной.

Суть способа состоит в том, что после расплавления в печи стекломасса сразу помещается в специальную флоат-ванну. Внутри нее находится олово, продвигаясь по которому материал превращается в ленту. При этом часть ленты, соприкасающаяся с расплавленным металлом, испытывает воздействие сил тяжести и натяжения. Такая технология позволяет получить стекло идеальной формы с абсолютно плоской поверхностью.

Изображение №1: флоат-процесс производства листового стекла

Технические параметры листового стекла

Технические параметры листового стекла определены ГОСТ 111-2001. Допустимые расхождения — не более 5% . К некоторым показателям требования особенно строгие, любое отступление от них недопустимо. Так, строго соответствовать значениям должен коэффициент направленного пропускания света стекла, зависящий от толщины материала. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

  • Стекло 3 мм. Коэффициент светопропускания — 88%. Подходит для использования в теплицах, где важно обеспечить большое количество солнечного света. Из-за слишком малой толщины обращение с таким стеклом требует особенной осторожности.
  • Стекло 4 мм. Коэффициентом светопропускания — 87%. Материал также используют в теплицах и местах, где шанс разбить его сводится к минимуму.
  • Стекло 5 мм. Коэффициент светопропускания — 86%. Является достаточно прозрачным и прочным, чтобы использовать его в стеклопакетах.
  • Стекло 6 мм. Коэффициент пропускания света — 85 %. Способно выдерживать стандартные нагрузки, идеально подходит для остекления зданий.
  • Стекло 8 мм. Коэффициент светопропускания — 83% . Усиленный материал, который можно применять для решения сложных задач.
  • Стекло 10 мм. Коэффициент пропускания света — 81%. Устойчиво к разрушениям и используется для стеклянных перегородок в торговых центрах.

Существуют и более толстые стекла, устанавливаемые в местах, где нужно обеспечить максимальную защиту от посторонних лиц, либо создать эффект роскоши за счет своей необычной толщины.

Виды листового стекла и их применение

Существующие виды листового стекла, отличающиеся по характеристикам и свойствам, позволяют применять данный материал для различных целей. По видам обработки выделяют полированное и неполированное полотно. Стекло может быть как совершенно прозрачным, так и цветным. Во втором случае оно применяется для воплощения множества дизайнерских идей при оформлении интерьеров и фасадов зданий.

Изображение №2: цветное фасадное остекление

Применение листового стекла в зависимости от вида:

  • Закаленное. Отличается повышенной прочностью и может использоваться для фасадного остекления.
  • Теплосберегающее. Применяется для остекления зданий с целью экономии потребления тепла.
  • Тонированное. Используется для создания служебных светонепроницаемых блоков, перегородок, дверей, окон.
  • Армированное. Используется для остекления окон и дверей, устройства защитных ограждений.
  • Узорчатое. Применяется для декоративных целей.

Производство листового стекла

Производство листового стекла — одно из важных направлений деятельности компании «Приоргласс». Мы обладаем огромным опытом изготовления стекол с различными характеристиками и используем самое современное оборудование, гарантируя безупречное качество готовых изделий.

При производстве материала соблюдаются все требования, предъявляемые к нему: высокая светопроницаемость, достаточная механическая прочность, отсутствие неровностей на поверхности, отсутствие пузырей и других инородных включений. Наш завод по производству листового стекла сотрудничает со многими производителями мебели и строительными компаниями в России, зарекомендовав себя как надежный и ответственный партнер.

Изображение №3: производство листового стекла

Марки листового стекла

Марки листового стекла — еще одна важная тема, которую следует раскрыть. От этой характеристики напрямую зависит назначение материала.

Всего существует восемь марок листовых стекол:

  • М1. Подходит для автомобильных окон и зеркал заднего вида.
  • М2. Используется для зеркал массового распространения.
  • М3. Применяется для создания декоративных зеркал и элементов мебели.
  • М4. Подходит для возведения светопроницаемых конструкций.
  • М5. Служит для остекления сельскохозяйственной техники и окон тихоходных транспортных средств.
  • М6. Подходит для оконных блоков.
  • М7. Используется для витрин и перегородок.
  • М8. Подходит для наружного остекления.

Стоит отметить, что чем выше цифра, указанная после буквы «М», тем выше показатель допуска на искажения, пузыри, прочие дефекты. Т.е. чем выше цифра, тем больше пороков на 1 м.кв. стекло будет иметь. Таким образом, самым качественным стеклом является стекло марки М1. На сегодняшний день компания «ПРИОРГЛАСС» в производстве используется только стекло марки М1.

Читайте также  Оборудование для производства гранул полипропилена

Источник: https://priorglass.ru/stat-i/tehnologiya-izgotovleniya-listovogo-stekla/

Современные технологии производства стекла

Стекло является одним из наиболее распространенных материалов, используемых в строительстве и других отраслях. Практически всем известно, что получают его из песка, но сама процедура при этом хорошо понятна только тем, кто непосредственно с ней сталкивается. Для остальных же изготовление стекла является совершенно незнакомым делом.

Чтобы устранить этот пробел, стоит прочесть статью, где все изложено простым и понятным языком. Информация может пригодиться в хозяйстве, когда нужно будет осуществить какую-либо операцию со стеклом. Тогда понимание основных свойств и знание характеристик помогут избежать типичных ошибок и неправильных действий.

Сырье для производства стекла

Стеклом называют не только привычный всем материал, используемый для изготовления окон. В промышленности существует очень много разновидностей, которые служат для самых разных целей.

Способы получения стекла в основном сводятся к термической обработке компонентов.

Метод производства был открыт довольно давно, но в древние времена материал обладал низким качеством, так как люди не умели хорошо очищать его, и в составе оставалось много вредных примесей, которые значительно ухудшали свойства.

Стекло нередко было практически непрозрачным, имело зеленоватый оттенок, и было излишне хрупким. Это говорит о слишком высоком содержании металла или серы. Но с развитием технологий улучшалось и качество готовой продукции. Основное сырье:

  • •    оксид кремния, который в большом количестве содержится в песке;
  • •    оксиды бора, фосфора, теллура, германия;
  • •    фторид алюминия;
  • •    некоторые виды химически активных металлов и их соединения.

Технология изготовления

Реакция получения стекла происходит только под воздействием высокой температуры — не менее 1600 градусов. Для обеспечения таких условий используется специальная печь. Весь же процесс можно описать в виде взаимосвязанной последовательности этапов:

  • 1.    Вначале сырье тщательно измельчается до порошкового состояния и перемешивается между собой. При этом здесь важна идеальная точность, так что перед смешиванием компонентов нужно все отмерять при помощи электронных весов.
  • 2.    Далее порошок отправляется в плавильную печь, где при высокой температуре происходит процесс получения стекла. Все составные части расплавляются и образуют однородную жидкую массу. Температура обработки зависит от марки получаемого материала. При использовании тугоплавких материалов в качестве присадок, нужно увеличивать количество подаваемой тепловой энергии.
  • 3.    Далее расплав попадает в ванную с жидким оловом, прогретым до 1000 градусов Цельсия. Благодаря меньшему показателю плотности жидкости не перемешиваются между собой, зато стекло получает идеально ровную и гладкую поверхность.
  • 4.    После «оловянной ванны» материал продолжает свое движение по конвейеру, так как ему нужно остыть до температуры примерно 250 градусов, чтобы начался процесс затвердевания. При этом охлаждение должно быть постепенным, иначе изделие попросту треснет и придется отправлять его на утилизацию или переработку.
  • 5.    В конце происходит резка или изготовление стекла нужно конфигурации. Также на любом конвейере имеется автомат качества, проверяющий итоговый результат.

Такая технология изготовления стекла уже является давно устоявшейся, но не единственной. В некоторых ситуациях может использоваться другой подход. Это актуально с получением особых стекол, которые с кремниевым материалом имеют из общего лишь одно название. Они могут даже иметь жидкое физическое состояние, в то время, как все стекла привычно ассоциируются с высоким уровнем твердости.

Поэтому нужно рассмотреть еще один процесс — получение жидкого стекла. Он состоит в обработке кремнеземсодержащего сырья щелочными растворами натрия или калия. При этом для нормальной скорости протекания реакции нужна температура кипения щелочи и высокое давление, которое можно обеспечить при помощи специального оборудования.

Производство разных видов стекла и зеркал

Изготовление каленого и закаленного стекла осуществляется при помощи последующей обработки стандартных материалов. Их помещают в специальную печь, где разогревают до определенной температуры, после чего остужают.

В результате такого воздействия в верхних слоях образуется так называемая зона напряженности, которая будет обеспечивать дополнительную прочность.

Она при нормальных атмосферных условиях в 6 раз превышает предел прочности стандартного стекла.

Одной из самых трудных задач является изготовление гнутых стекол. Осуществляется данный процесс под воздействием высокой температуры, когда материал размягчается и отсутствует риск его поломки. Операция может продолжаться от двух до десяти часов, все зависит от нужного радиуса изгиба и толщины обрабатываемого стекла.

В легкой промышленности изготовление изделий из стекла является одним из наиболее востребованных производств. Материал довольно хорошо поддается обработке, потому из него делают посуду и различные декоративные украшения. Большинство елочных игрушек тоже изготовлены из стекла, причем их просто выдувают из расплавленного материала. На практике процесс выглядит очень интересно, так что стоит посмотреть видео об этом.

Многие мастерские осуществляют изготовление стекла на заказ, цена которого будет выше, чем у стандартных моделей, зато можно сразу получить деталь с нужными габаритами. Ознакомиться с прайсом на услуги можно на официальных сайтах.

Зеркало является отдельной категорией стекол, которые вместо свойства прозрачности имеют особенность отражать все, что попадает в их поле зрения. Добиваются такого эффекта благодаря специальной обработке. Часто люди задают вопрос, для чего стекло для изготовления зеркал шлифуется? Это делается с той целью, что на идеально гладкой поверхности изображение не будет искажаться, и человек увидит четкое отражение любого предмета.

Особенно актуальной данная услуга становится длля автомобилистов. Появление мелких дефектов и ухудшение прозрачности стекла со временем неизбежно, так что единственный способ вернуть ……
При этом виде производства оргстекла в качестве исходного материала используется мономер метилметакрилата. Первым этапом в процессе изготовления выступает добавление примесей призванных обеспечить необходимые свойства и качества, кроме того придать материалу нужный…
В основном, стекло такого типа используется в быту, например, для изготовления стеклянных дверок духовых шкафов или каминов. Прозрачный материал обладает превосходными эксплуатационными характеристиками и ……

Источник: https://promplace.ru/steklo-staty/izgotovlenie-stekla-2027.htm

Технология изготовления автомобильных стекол

Количество обладателей автомобиля растет с каждым годом. Ведь это – не роскошь, а средство передвижения. Растет и спрос на запчасти для автомобиля, в том числе на автостекла. Бизнесменам стоит рассмотреть изготовление автомобильных стекол как бизнес.

Производство стекла

Случается так, что автомобилю срочно нужно новое стекло, а приходится делать индивидуальный заказ и ждать, когда он поступит. Это очень долго и, к тому же накладно. При наличии местных производителей автостекол проблему можно решить быстро и со значительной экономией.

Производство и установка стекол для автомобилей наверняка станет прибыльным бизнесом. Ведь цена продукта по индивидуальной технологии не будет зависеть в значительной степени от курса доллара. Можно отпускать ее по ценам ниже рыночных с сохранением прибыли и притоком большого количества заказчиков.

Увеличивается количество автомобилей со стеклянным верхом. Можно включить в ассортимент и этот вид стеклянных изделий. Кроме автомобилей, есть еще спецтехника. А включение в состав продукции стекол для производства оконных стеклопакетов при наличии оптового покупателя еще больше увеличит прибыль.

Создание предприятия

Начать собственное производство автомобильных стекол, конечно, нелегко. Для этого нужно:

Бизнес план

  • найти подходящие помещения и площади для производства;
  • приобрести оборудование;
  • найти персонал и провести обучение для выполнения высококвалифицированных работ.

Можно работать по франшизе, то есть под чужой торговой маркой. Ее плюсом является то, что опытные предприниматели делятся знаниями, наработками, технологиями известных брендов с начинающими бизнесменами. Франчайзеры следят очень строго за соблюдением технологии по изготовлению стекол. Они проводят обучающие курсы для персонала, так как заинтересованы в качественном изготовлении продукции под своей маркой.

Виды автомобильных стекол

Выпускают два вида автостекол:

Внешний вид автостекла

  • Однослойное закаленное.
  • Многослойное.

Однослойное закаленное. Несмотря на высокую прочность, оно может разрушиться при ударе твердыми частицами с образованием пробоин. Этот факт ограничивает применение такого автостекла, хотя оно считается безопасным, так как осколки при повреждении автомобильных стекол очень мелкие и не имеют острых краев. Его используют для боковых и задних стекол автомобиля.

Многослойное (триплекс). Технология изготовления делает эти стекла непробиваемыми насквозь при попадании различных твердых предметов:

  • надломленный триплекс не требует моментального ремонта;
  • он хорошо изолирует от шума;
  • не пропускает ультрафиолетовые лучи, сохраняя обивку салона и детали из пластика;
  • невосприимчив к перекосам автомобиля, благодаря своей гибкости;
  • долговечен и безопасен.

Автомобильные стекла бывают:

  • с отражающим тонированием. Это тонировка атермальной пленкой;
  • с высоким поглощением шума;
  • цветные;
  • нагревательные.

Атермальной пленкой задерживает ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Она не ухудшает обзор благодаря прозрачности, салон меньше нагревается и выцветает.

Технология производства автостекла

Основным материалом для производства автостекла является кремнезем (песок). В результате реакции с разными оксидами в процессе нагревания и плавления образуется основа для стекла. Этапы производства:

Технология производства

  • исходные материалы смешивают в определенной пропорции. Технология позволяет использовать отходы стекла в качестве сырья;
  • смесь нагревают до расплавления, и она попадает в жидком виде в поплавковую камеру с температурой 1000 ºС;
  • растекаясь по абсолютно ровной поверхности камеры, она перемещается к выходу, где температура составляет 600 ºС;
  • тяжелые примеси оседают на дно камеры, а стекло на выходе твердеет.

Далее, начинается процесс отжига, при котором идет снижение до 200 ºС, а после выхода из камеры — до комнатной температуры.

Читайте также  Частное производство подсолнечного масла

Охлажденное стекло, уже достаточно крепкое и прочное, разрезают на прямоугольные заготовки при помощи алмазного резца. Для того чтобы придать заготовкам нужную форму, их помещают в стеклоплавильную печь для нагрева до температуры, обеспечивающей пластичность стеклу (850º С), и придают нужную форму с помощью металлического шаблона.

Следующий этап — закалка стекла в специальной решетке. Она заключается в быстром охлаждении струей холодного воздуха. Это делается для формирования в стекле направленных напряжений сжатия. Прочность стекла и его упругость повышаются, что очень важно для стекол автомобиля.

Методы изготовления автостекол

Стекло для автомобиля изготавливается двумя методами:

Производство по изготовлению стекол

Технология триплекс

Стекло, изготовленное методом триплекс, состоит из двух тонких стекол толщиной 1,9–3 мм с определенной формой и скрепляющей их поливинилбутиральной пленки. Пленка придает стеклу эластичность и прочность, что особенно важно для лобовых стекол. Она не дает осколкам стекла разлететься при сильном ударе, повышая безопасность водителя и пассажиров автомобиля.

Последовательность работ при изготовлении стекла Триплекс:

  • вырезание по размеру;
  • шлифовка кромки;
  • мойка мыльной водой и нанесение воды с тальком;
  • нанесение черного канта по периметру;
  • придание формы в печи;
  • прокладка поливинилбутиральной пленки;
  • удаление воздуха прокаткой резиновыми валиками;
  • обработка в автоклаве при 150 ºС и давлении 12,5 бар.

Триплекс стекло

Технология сталинит

Технология производства автостекла методом сталинит предполагает его закалку. Стекло выдерживают в печи при высокой температуре и охлаждают воздухом по технологии в специальном температурном режиме.

Оно имеет повышенную механическую и термическую прочность. При разрушении рассыпается на мелкие осколки без острых кромок и безопасно для людей в автомобиле.

Заключение

Технология производства стекла для автомобиля довольно проста и стандартизирована. Создание предприятия в России позволит значительно снизить цену продукции при таком же качестве, как у известных иностранных фирм. Не будет транспортных и таможенных переплат, дорогих ресурсов и рабочей силы.

Последняя стадия стекловарения

Полученные продукты могут использоваться не только целенаправленно — для автомобилей, но и в других областях промышленности — мореходной, строительной, авиационной и т. д.

Существующие отечественные компании успешно конкурируют с заграничными поставщиками, но их очень мало для удовлетворения растущего спроса.

Поэтому создание нового предприятия вполне оправдано. А спрос на продукцию будет всегда.

по теме: Автомобильные стекла

Источник: https://promzn.ru/proizvodstvo-stekla/tehnologiya-izgotovleniya-avtomobilnyh-stekol.html

Производство и установка автомобильных стекол по франшизе компании «Авторитет»

  • Вид деятельности: производство автомобильных стекол «трилекс»;
  • Вложение: от 1,8 млн. руб. ;
  • Прибыль: от 150 тыс. руб.

    ;

  • Актуальность открытия в текущих рыночных условиях: Крайне высокая,  за счет перспектив импортозамещения;
  • Требование к помещению: 120 кв. м., высота потолков – 3 метра и выше, электричество – от 70 кВт, расстояние до жилых домов – более 50 метров.



ООО «Авторитет» обладает уникальной технологией производства безопасных стёкол «триплекс» для всех видов транспорта, а также загиба (моллирования) стёкол для торговых витрин, мебельных фасадов и т. д.

С ростом курса доллара, цена оригинальных стёкол стала чрезмерно высокой. Использование нашей технологии позволит вам предложить клиентам стёкла в два раза дешевле, чем на рынке. Ваша прибыль в этом случае будет составлять:

  • минимум 30%;
  • в среднем – 100% на каждой единице продукции.

Помимо стоимости, вторым вашим преимуществом в этом сегменте рынка будет скорость – процесс изготовления и установки стекла на любую технику занимает не более 8 часов. Если вы сомневаетесь, что это будет достоинством вашей компании, спросите у владельца экскаватора или маршрутного такси: «Сколько стоит день простоя техники?». Данное направление сегодня – одно из самых перспективных на ближайшие годы.

На кого ориентирован продукт

Клиентами компании станут владельцы тракторов, погрузчиков, грузовиков, экскаваторов, комбайнов, редких и старых автомобилей, автобусов, микроавтобусов, катеров, холодильных витрин, производители корпусной и торговой мебели и т. д.

Использование технологии позволит решить следующие проблемы клиентов:

  • простой спецтехники – это дорогостоящее мероприятие, а ожидание доставки необходимого оригинального стекла порой занимает целый месяц. И не факт, что его доставят соблюдая аккуратность и осторожность, то есть – без повреждений. Вы будете изготавливать и устанавливать автостёкла за 8 часов, поэтому, позволите своим клиентам забыть о проблеме простоев;
  • после доставки оригинального стекла у клиента часто возникает проблема его установкой. Ваша компания будет ориентирована не только на продажу продукции, но и на ее единовременный монтаж;
  • оригинальные стёкла стоят в два раза дороже – клиенты будут экономить, заказывая стёкла у вас. Для строительной техники, у которой стёкла бьются, согласно статистическим показателям, один раз в месяц – это актуально;
  • стекло на люк зарубежного автомобиля стоит как лобовое и заднее вместе, а с установкой – еще дороже. Ваша компания сможет предлагать данную услугу за половину этой суммы и получать прибыль 200 %.

Также вы сможете предложить услугу загиба стекла для угловых фасадов мебели – в последнее время она пользуется популярностью как у частных лиц, так и у фирм-производителей.

Вашими частыми клиентами станут владельцы торговых витрин и холодильников, которым срочно надо поменять разбитое гнутое стекло, так как: «Оригинальное стекло нам обещали доставить через две недели, а у нас торговля встала!».

Почему стоит открыть описанный бизнес именно по нашей франшизе

В 2002 году в Уфе было 4 фирмы, оказывающие услуги, аналогичные нашему предложению на рынке. После кризиса 2008 года все компании обанкротились и закрылись.

Разрабатывая франшизу, мы учли не только особенности бизнеса, но и причины неудач наших конкурентов, их неправильные шаги в процессе ведения дел.

Сотрудничая с нами, вы покупаете не только оборудование, но и отработанную бизнес-модель, которая за 16 лет доказала свою эффективность.

Сегодня на рынке действует следующее правило: «Произвести продукт может почти каждый, а вот продать – это искусство». Мы научим вас продавать стёкла и зарабатывать деньги в сегодняшних сложных экономических условиях.

Мы уже успели опробовать на себе все виды рекламы и выбрали оптимальную схему работы, позволяющую нам из года в год расширять клиентскую базу и увеличивать оборот фирмы.

Финансовая часть

  • Инвестиции на запуск: от 1 800 000 рублей:

    паушальный взнос – 600 000 рублей;

    Обратите внимание: роялти – отсутствует!

    оборудование для производства гнутых автостёкол — триплекс «под ключ» в вашем помещении — 1000000 рублей;

    сырьё для начала производства – 200 000 рублей;

    возможные расходы: аренда помещения, мебель и компьютеры для офиса, подключение электричества и т. д.

  • Срок окупаемости: от 6 месяцев.
  • Прибыль: от 150 000 рублей в месяц.
  • Требование к помещению: площадь – от 120 м2, высота потолков – от 3 м, электричество – от 70 кВт, расстояние до жилых домов – более 50 м.
  • Требования к персоналу: работники: 2-3 человека, менеджеры: 2-3 человека.

Оборудование:

Рисунок 1. Оборудование для работы

Рисунок 2. Оборудование для работы

Таблица 1. Сравнение наших цен и цен на рынке

Наименование стекла (триплекс)

Цена на рынке

Наша цена

Экскаватор John Deere 325J

Лобовое

17000

12000

ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК JCB 3CX  4CX

Лобовое верхнее с шелкографией

17000

12000

Лобовое нижнее левое и правое с шелкографией

7000

3500

Дверное левое и правое

15000

12000

ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК VOLVO BL 61\71

Лобовое верхнее с шелкографией

18500

12000

ЭКСКАВАТОР–ПОГРУЗЧИК HIDROMEK

Лобовое

18500

12000

Нижнее лобовое правое и левое

9500

4000

СТЕКЛО ЭКСКАВАТОР Hitachi 200,220,240,280

Лобовое нижнее  

6500

4000

Лобовое верхнее  

12250

7000

ЭКСКАВАТОР–ПОГРУЗЧИК TEREX

Кузовное заднее левое без отверстия под упор  

14700

9000

Кузовное заднее правое без отверстия под упор 

18000

12000

ЭКСКАВАТОР ПОГРУЗЧИК Komatsu

Лобовое верхнее

17600

12000

Дверное правое и левое

18400

12000

ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК CATERPILLAR

Лобовое верхнее

18000

12000

Лобовое нижнее правое и левое

6000

4000

ЭКСКАВАТОР-ПОГРУЗЧИК NEW-HOLLAND

Лобовое верхнее

15750

12000

Лобовое нижнее правое и левое

5100

4000

  • Себестоимость стекла: на изготовления стекла, которое мы продаём за 12000 рублей, осуществляются затраты: материал – 1500 рублей, зарплата – 3000 рублей. Дополнительная прибыль от установки – от 2000 рублей. Итого: прибыль с одного стекла – от 9500 рублей.
  • Сезонность: сезонность есть, но она не такая критичная как, например, как в пластиковых окнах. В январе оборот падает на 30 % по сравнению с годовым максимумом, так что материал на зиму рекомендуется закупить осенью, когда обороты максимальные.

Как происходит сотрудничество:

  1. Покупатель оплачивает установку и паушальный взнос – 1800000 рублей.
  2. Покупатель находит помещение для производства в своём городе.
  3. Мы сообщаем данные поставщиков сырья для производства автостёкол.
  4. Покупатель закупает сырьё для начала производства (от 130000 рублей).

  5. Мы монтируем оборудование для производства гнутых автостёкол — триплекс «под ключ» в вашем помещении.
  6. Предоставляем технологию производства гнутых автостёкол – триплекс.
  7. Проводим практическое обучение персонала в течение 5 дней.
  8. Предоставляем отработанную систему продвижения и рекламы товара.

  9. Предоставляем готовый Интернет-сайт.
  10. Проводим СЕО-оптимизацию сайта для вашего города.
  11. Осуществляем продвижение сайта с помощью «Яндекс.Директ» в течение двух месяцев.
  12. Предоставляем проверенную за 16 лет систему поиска новых клиентов.
  13. Обучаем системе контроля персонала.

  14. Предоставляем дальнейшее консультирование по производственным и административным вопросам по телефону бессрочно.

Контактные данные:

  • Адрес компании: Россия, 450019, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Благоварская, 4.
  • Телефоны:

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-idei/ustanovka-avtomobilnyih-stekol/

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: